液压爬模在超高层住宅工程中应用.docVIP

液压爬模在超高层住宅工程中应用 　　中图分类号：TU241.8文献标识码： A 　　一、工程概况 　　太原茂业天地一期工程位于太原市小店区体育西路与亲贤北街交口，本项目集商业、办公、酒店及酒店式公寓、高级公寓和高级住宅为一体的大型建筑群。1号楼地上52层，建筑高度174.5米，建成后将成为区域地标性建筑。2-7号楼地上40层，建筑高度137.5米. 　　为确保工期，减轻塔吊的吊装压力及便于施工，1号楼外围剪力墙外侧采用液压爬升模板施工技术和木梁胶合板模板体系。 　　二、液压爬模结构平面、结构组成、提升原理和性能指标 　　标准层结构液压爬升模板平面布置示意图（见下图） 　　 　　 　　 　　2.1.液压爬模结构组成 　　液压爬模由模板系统、埋件系统、架体、导轨、液压系统组成。 　　2.2.1模板系统：由木胶合板模板、木工字梁、槽钢背楞、木梁连接爪等组成； 　　2.2.2埋件系统：埋设在混凝土结构中，将导轨和模板架体的荷载传递到结构上的承载系统，由埋件板、高强螺杆、受力螺栓、垫圈和爬锥组成，见下图； 　　 　　 　　 　　2.2.3架体：由三角架、后移部分、吊平台和埋件承重装置组成。三角架通过横梁钩头挂在埋件挂座上，后移部分坐落在三角架的上横梁上，通过水平移动，实现合模和拆模；见下图； 　　 　　 　　 　　2.2.4导轨：固定在埋件挂座上，作为爬模提升时的轨道和提升支点，承受爬模提升时的荷载，见下图； 　　 　　 　　 　　2.2.5液压系统：由泵站、液压油缸、换向盒、液压油路等组成，是架体提升时的动力来源，换向盒 　　实现提升爬模架或导轨的功能转换，见下图。 　　 　　 　　 　　2.2液压爬模提升原理 　　将埋件系统安装在结构上，导轨安装在埋件挂座上，通过液压油缸对导轨和模板架交替顶升，从而实现模板架体的升降运动。当模板提升到位后，直接卸荷到埋件挂座上，再通过液压系统来提升导轨，待导轨提升到位，卸荷到埋件挂座上，这样可实现模板架体与导轨的交替提升。 　　 　　 　　 　　2.3液压爬模性能指标 　　主要性能指标 　　 　　 　　 　　（2）允许两层平台同时承???； 　　2.4施工荷载 　　4.5.1爬模处于施工工况时，上操作平台施工荷载标准值为4.0kN/m2，其中第一层主操作平台为3.0kN/ m2，其他辅助操作平台施工荷载标准值总和为1.0kN/ m2；下操作平台施工荷载标准值为1.0kN/ m2。 　　4.5.2爬模处于爬升工况时，上操作平台（第一层）施工荷载标准值为1.0kN/m2，下操作平台（第四层）施工荷载标准值为1.0kN/ m2。 　　4.5.3按照JGJ195-2010要求，爬模处于施工工况和爬升工况时，按7级风力进行安全计算；爬模处于停工工况时，按9级风力进行安全计算。 　　三、施工工艺及技术要求 　　3.1爬模安装 　　3.1.1安装流程 　　安装准备→组装三角架→组装三脚架平台→吊装三角架→组装上桁架及模板→吊装上桁架及模板→安装上下换向盒及液压缸→安装导轨→安装液压系统→爬模架体安全防护的安装（如安全网、防坠网、灭火器、照明设备等）→安装质量验收 　　⑴ 组装三脚架及平台 　　准备两片木板300mmx2440mm左右，按照爬锥中到中间距摆放在水平地面上，保证两条轴线绝对平行，轴线与木板连线夹角90°，两对角线误差不超过2mm。将三角架扣放在木板轴线上，保证三角架中到中间距等于爬第一次浇筑爬锥中到中间距，两三角架对角线误差不超过2mm。安装平台立杆，用钢管扣件连接，两三脚架间同样用钢管扣件连接，注意加斜拉钢管。 　　 　　 　　 　　拼三角架 　　⑵ 安装平台板 　　平台要求平整牢固，在与部件冲突位置开孔，以保证架体使用，并再次校正两三角架中到中间距是否为第一次浇筑爬锥中到中间位置。 　　 　　 　　 　　安装平台 　　⑶ 吊装三脚架 　　将拼好的架体整体吊起，平稳地挂于第一次浇筑时预埋的受力螺栓（挂座体）上，插入安全插销。 　　 　　 　　 　　吊装三角架 　　⑷ 组装上桁架及模板 　　安装上桁架以及所有操作平台。先在模板下垫四根木梁，然后在模板上安装主背楞、斜撑、挑架，注意背楞调节器与模板背楞的支撑情况，安装背楞扣件，用钢管扣件将挑架连接牢固，注意加斜拉钢管。斜撑用铁丝和模板背楞绑在一起，防止在吊起过程中晃动。平台要求平整牢固，在与部件冲突位置开孔，以保证架体使用。 　　 　　 　　 　　拼装桁架、安装操作平台 　　⑸吊装模板及上桁架 　　将拼装好的模板和架体整体吊起，平稳挂于第一次浇筑时埋好的受力螺栓（挂座体）上，插入安全插销。利用斜撑调节角度，