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浅谈沥青混凝土路面施工质量管控 　　摘要:本文结合笔者丰富工作经验,详细阐述施工工艺、原材料、人员配备、沥青配合比、沥青摊铺等施工控制要点,对路面在运行过程中出现的问题进行处理,从而保证沥青混凝土路面施工质量，以供同仁参考之用。 　　 关键词：沥青路面；施工质量；管理控制。 　　中图分类号： TU535 文献标识码： A 文章编号： 　　 　　 前言: 　　 随着我国经济高速增长，对道路交通运输的需求不断增大，沥青混凝土路面自身具有较高的舒适性、耐久性、抗滑性等特点，又是柔性路面。在我国道路建设中得到广泛应用，然而在沥青混凝土路面施工中，施工人员在材料准备、沥青配比、机械配备方面都应当加强控制管理，积极贯彻落实有关施工规范的强制性规定，这也是确保沥青路面施工质量的前提。对沥青混合料的摊铺碾压应严格根据规范标准进行作业。在施工过程中由于没有掌控好某个环节而造成的部分缺陷，如厚度不均匀、泛油、松散、脱落等，应迅速进行返工，以避免更大的经济损失。 　　1.施工准备阶段 　　1.1基层处理 　　 路面的基层应当保持良好的刚度与强度，由于沥青路面属于柔性路面，因此基层的强度直接影响面层。施工人员要清除基层表面杂物，确保其没有灰尘、废料，对其基层局部受到严重污染的应及时组织施工人员凿除与修补。然后在基层上均匀喷洒液体石油沥青，喷洒完成后严禁车辆通过，确保粘层不受污染。洒布温度控制在170℃左右，热沥青洒布量按0.35 kg/m2进行控制，渗入基层并与其形成整体。 　　1.2原材料管理与控制 　　粗集料采用洁净、干燥、无风化、无杂质，颗粒形状具有棱角，有足够的强度和耐磨耗性，抗冲击性能良好的石料；细集料应洁净、干燥、无杂质，并由适当的颗粒组成；填料采用石灰岩磨制的矿粉；热沥青粘层采用符合“重交通道路石油沥青技术要求”的70#重交通道路石油沥青，改性乳化沥青采用阳离子快裂改性乳化沥青，沥青技术参数满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)的要求。 　　1.3人员与机械配备 　　在路面施工之前，应配备足够的施工人员、操作手。并事先调试好各施工机具，以此来??证施工机械设备的性能，只有配备足够的机械数量和合理配置人员，才能保证其施工能力。在混凝土拌合区域以及施工现场应成立具有专业技能的机械设备维修小组并配备易损耗的零件与常用的机具，对于施工过程中机械出现故障进行快速修复与排除。在作业过程中，机械、车辆一旦出现漏油情况，则禁止上路,以免对路面产生损坏与污染。 　　1.4确定沥青混凝土混合料的配比 　　沥青混合料的配比应按沥青混凝土试验要求，通过进行目标、生产配合比试验进行计算，并根据沥青用量进行马歇尔试验，确定矿料与油石比。一旦确定配比，不能任意更改。通过确定科学的沥青混合料级配与油石比，更好的指导施工生产，主要需做好以下几点： 　　（1）考虑环境气候条件和场地交通、受力特点，合理选取适当的孔隙率。 　　（2）应当保证高温条件下材料抗车辙的性能，同时也应当考虑材料在低温条件下的抗裂性能要求，因此进行配合比设计，要合理降低最大公称粒径附近的粗集料的用量，尽量加大中等粒径集料的用量，以形成更为合理的S形曲线。 　　（3）应分别考虑到处于不同层次路面功能的要求，组合起来的沥青路面应该同时兼顾到稳定性、耐久性、防水性和抗滑移等要求。 　　（4）要考虑到施工的方便性，尽量使混合料容易摊铺和压实，而且要避免材料的离析。 　　（5）应该根据成熟的计算方法和准确的试验数据进行目标配合比的确定。 　　1.5施工人员管理 　　施工前应先构建项目部，通过严密的框架组织，科学管理，并做好技术交底，保证每道施工环节以及工序都有专人负责，责任到人。笔者特别强调在高标准沥青路面的施工过程中，施工经验对于施工质量将产生重要影响，对此笔者重点强调施工人员的技能及经验积累，在公路工程的施工中不能随意替换施工人员，从而确保沥青路面施工的质量与连续性。 　　2.拌制沥青混合料管理 　　2.1 选择合理的拌和厂 　　拌和厂的选择应当结合材料运输的时间与距离，从而保证混合料的温度符合其设计要求，除此以外不能由沥青材料运输颠簸而导致混合料发生离析。拌合厂应配备科学的排水设备，并且分隔贮存集料，对于细集料场布置雨顶棚，场内道路与料场应进行硬化处理，避免集料发生泥土污染。 　　2.2 选择合理的拌和机 　　沥青路面施工应选择间歇拌和设备进行拌和，同时还要通过计算机来记录拌制、采集过程中材料消耗量、拌和温度、沥青拌和量等参数，一旦记录的数据出现异常情况，应中止生产，并组织人员剖析问题原因。 　　3.沥青混合料的运输管理 　　通常选择自卸汽车来运输沥青混合料，在装车之前应先量测混合料温度，并对车厢进行清理，并在车厢底部及四周