合成铁铸的团队.docVIP

合成--铁铸的团队 初冬的早晨，合成界区响起了阵阵机械的轰鸣，这是装填催化剂的队伍在振动催化剂。催化剂的装填是一项艰苦而细致的工作，其装填质量的好坏对我公司今后的长周期稳定生产有着极其重要的影响。合成员工正是明白了这一点，才兢兢业业不辞劳苦的安全、严谨、有序、高效的完成了此项艰巨的任务。 在合成催化剂装填的前半个月，车间就周密的做着准备工作，由于装填的振动框架买不到，车间的检修人员主动地担任起了设计、制作的任务，在20米长的胶皮上用18磅的大铁锤砸出分布均匀、整齐的圆孔，一声声铁锤砸出了合成一曲团结的变奏曲。 等待一切工具准备好后，而装填的过程并没有想象的那么顺利，在合成塔内件的安装过程中由于顺序颠倒问题，一床入口管阻挡了2个人孔，致使催化剂不能顺利装填，经过车间检修主任连忠伟稍加修改，通过抽出内部管道的办法，成功解决难题，避免了返工的现象；在二系列催化剂装填方案遇到修改时，一系列面临封头复位，100吨吊车两个系列不能兼顾，检修班长白国栋提出通过调动专用小车的办法解决了难题，为一系列提前回装封头、赢得了宝贵时间，节约了100吨吊车台班费用。 在装填的过程中合成塔外壳看起来高大，然而内部的触媒筐空间却是有限，每一次吊车将几百公斤重的催化剂卸在触媒筐中，必须有两个人进入触媒筐内将催化剂摊平，催化剂的均匀分布，能够避免床层出现架桥或沟流现象，以保证合成气均匀分布以获得最大的氨净值，才能在整个床层高度上达到最佳操作特性所需要的操作温度。因此这项工作必须尽最大努力做到分布均匀。在触媒筐内部，开始人只能跪在催化剂上，用耙子一点一点的将催化剂摊平，随着内部催化剂的增高，人后来只能卧在催化剂上，由于合成催化剂为颗粒状铁基催化剂，随着天气的渐凉它也是坚硬而寒冷，跪在上面的人无异于跪在冰冷的砧板上。在装填一床预还原型催化剂时，预还原催化剂有着刺鼻的氨味，这就要求装填的人员带上长管呼吸器，在受限空间内干着体力活，呼吸又很困难这对体力的消耗是非常大的，每一次从合成塔内出来的人都是浑身汗淋淋，在寒冷的天气下身上冒着一缕缕白烟。 由于催化剂的装填完成时间关系到合成车间的总体试车进度，合成员工在车间领导的带领下，中午加班加点，在现场匆匆吃一口饭，顾不上休息，就继续装填工作。连续两个周六日不休息，在一个周日天空突然下起了绵绵的秋雨，本来就寒冷的天气经过秋雨的陪衬而更加的阴冷，合成员工在经过KBR专利包厂家和催化剂厂家的确认雨量不影响催化剂的装填的前提下继续着装填工作。当一天的装填工作完成后，员工们身上的衣服不知道是被雨水还是汗水浸透了，上面沾着黑漆漆的催化剂粉尘，每一张黝黑的脸上只露出白白的牙齿，那是欣慰的微笑。 催化剂装填的密度高就可以在触媒筐内有限的空间内装填更多的催化剂，就能在合成氨时得到较高的产率，减少触媒层还原后的沉降，延长触媒的使用寿命，合成员工严格遵照催化剂装填方案的指示，加长振动时间，每一次的振动催化剂就会下降一层高度，合成员工就这样一次次的装填，一次次的振动，并没有因为装填过程艰辛而降低装填质量标准，高效率完成480吨催化剂装填其中氧化态平均装填密度达到2.95；还原态平均装填密度达到2.35完全达到KBR要求的堆密度。为今后高负荷生产奠定了坚实的基础。 合成的女工主动成立了后勤保障队伍，为装填队伍的后勤物资提供了有力的保障。几名女工更是兢兢业业的一分钟也不曾离开装填现场，指挥着十几个劳务工，有序的进行搬桶倒桶，对装填量进行统计，天气寒冷冻脚了就原地跑两步，而眼睛却始终盯着催化剂装填的桶数。十几天的装填下来，原本白皙的脸上都烙上了太阳的印记。 在装填过程中，公司各级领导多次到达催化剂装填现场进行慰问，并送来了护膝、毛巾等劳保用品。 在场的KBR专利包专厂家对合成员工竖起了大拇指，据KBR蔺经理讲，在参加过十几个项目的催化剂装填现场，这是首次不是由专业的队伍装填，并且装填质量最高的一次。 在此次的装填工作中，合成车间无一人请假掉队，而是全员出动，共同完成了此项艰巨而光荣的任务。在他们中间，大多是刚毕业的青工，大多数孩子在家也许连铁锹都很少碰的独生子，而在工作岗位上没有一个人叫苦叫累。虽然装填的过程是一项艰巨的考验，而合成员工却以顽强拼搏，团结协作的精神，以不怕劳苦，严保质量的干劲，交上了一份完美的答卷。通过此次装填合成员工更勇于接受日后的任何挑战，因为合成于他们而言，不再是一个车间，而是一个与他们共同成长的家，合成的每一处都浸透着他们辛勤的汗水。