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连退机组机械详细设计审查总结-黄崇彬.doc
连退机组电气初步设计审查总结
2012年11月2日至2012年12月2日,西昌钢钒公司冷轧项目部连退机组机械团一行5人, 11月5日到11月9日在德国SMS公司与上重、进行详细设计审查,11月12日到11月16日在德国SMS公司与燕郊清洗段详细设计。
本次连退机组机械详细设计审查是在连退机组合同附件的基础上,主要围绕连退机组总图和单体设备等多方面进行详细的探讨。下面就本次详细设计审查过程所探讨及存在的问题报告如下:
第一部分、外事教育
2012年11月1日在攀钢集团外事办进行外事教育,具体要求如下:
服从团长安排,统一行动,严禁个人行动;
维护国家尊严和统一,坚决抵制藏独、疆独和法轮功;
注意个人言行、衣着,待人接物有理有节,维护中国公民和攀钢职工的形象;
保守国家和攀钢的机密,携带的笔记本、电脑妥善保管,电脑必须加密;
谈判过程中要维护国家和攀钢的利益;
注意饮食卫生,保持身体健康;
第二部分、机组总图
2012年11月5日在西马克办公室进行了西昌钢钒公司冷轧项目连退机组总图的一些问题进行探讨和确认。具体如下:
我方提出入口液压站位置旋转180度方向,使整条机组一致,这样有一立柱阻碍,吊车就不能吊到电机,保持原有设计。
在标段321和322立柱之间的门向左移2m就不会阻挡设备。
在标段325立柱区域有10250mm长的地方无法吊运,是盲区,该区域应由鞍钢设计院在转化设计时提供解决方案。
圆盘剪旁的悬臂吊是鞍钢院设计,其设计参数鞍钢院应尽快提供给SMS,该悬臂吊的设计要求由SMS提出,详细设计由鞍钢院设计。
CAL1#2#废料输出从地平面有高低差,鞍钢设计需要注意(立柱325处)高低差为-735.
在标段303立柱处电气室开的门有干涉,此问题由鞍钢设计院在转化设计中解决。
3#S的1#辊为非传动辊且为测张辊。
清洗段1#2#线新增磁性过滤器通道,可以到处移动。
1#张力辊前的过渡平台延伸到张力辊处。(要求平台是可以拆卸式的,方便检修。)西马克同意。
清洗段检修梁左右都需要延长出来,否则吊不到左右侧汽车上的东西。西马克同意加上。
清洗段出口带钢下行位置与通道之间没有封闭,水淬槽出口带钢下行通道没有封闭。还要对BR2到入口活套区域、入口活套到BR3区域进行封闭处理。在图纸上没有体现出来,西马克确认同意在图纸修订。入口活套到BR3区域进行封闭处理,这里只密封到1#辊组。水淬槽出口带钢下行通道没有封闭,西马克在图纸上做出标记和要求,由上重做详细设计。
(但西马克需要我们注意:防尘设备太多看不到设备运行状况。)
图上面有传动辊和非传动辊等棍子,我方要求需要在图纸上标识出来。SMS同意。
俯视图上显示的出口活套修改的内容为提醒他们自己的,需要加一个钢结构平台,与我们没什么关系。
平整机排污坑的位置移到右边(圆形罐子)需要在地下室做一个坑,西马克确认在左侧有一个坑,(需要注意的是:右侧高压,左侧低压)。
平整机后带钢表面质量检查摄像头位置在8#张力辊上面和8号张力辊后下转向辊位置(各一个)。 (摄像头需在图纸标识出来)。
涂油机设置支撑辊,在单体设备中涂油机图纸已有,我方要求在总图上也加上去。
涂油机到飞剪之间没有过渡平台,在没有张力的情况下带钢容易下滑划伤,西马克确认加上平台。
在9#张力辊前SMS确认增加了一套焊缝检测装置。
整体完善布局图,应将增加的设备添加到最终的布局图上,从而完善整个机组布局图。
厂房下降3m后,快冷段顶部检修平台与吊车发生干涉,吊车钩头收到吊车横梁里面。不存在干涉,只是位置有些小。
钢卷的提升是用液压系统来完成的,提升行程是200mm,右边是液压杠。左边看起像液压缸,其实是位移传感器。
轨道法兰一边有一边没有。
步进梁上面有位移传感器,行程150mm,通过光栅能够知道钢卷在步进梁上什么位置。
钢卷小车单边双轮缘,步进梁小车两边单轮缘,两个轨道交叉位置不够。出口段其他的钢卷小车同样。
步进梁的梭车和上卷小车的拖链要求有电缆的保护套,防止金属对电缆的磨损。
卷筒自动润滑,前后加防尘密封,已经加好了。
开卷机磁力皮带磁力在棍子上开11mm的槽,其他不变。以89号邮件皮带尺寸为准。
张力辊是万向联轴器,抱闸有以前的后面放到前面(输入轴的另一段)。
第三部分、单体设备
步进梁:
步进梁位移传感器反馈位置(每梁一根)达到两节步进梁同步,拖链布置在步进梁侧面(加保护)。
液压缸移到左边有一个支撑杆,步进梁就会提升。
右边独立传感器测量步进梁的高度。
行程:垂直行程:200mm
横移行程:392mm
钢卷对中:±150mm
液压缸行程:300mm
吊车须把钢卷放到300mm内。
衬板材料PA6G(尼龙)。
对
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