深冷处理对tc4钛合金电子束焊接接头应力和力学性能影响研究-材料加工工程专业论文.docxVIP

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深冷处理对tc4钛合金电子束焊接接头应力和力学性能影响研究-材料加工工程专业论文

摘要钛合金由于其优越的性能,广泛应用于航空航天重要承载结构件中。电子束 焊接由于能够保证接头化学成分纯净、能量密度高、焊接接头热影响区小等一系 列优点成为钛合金焊接的首选,尤其是在航空航天、核电等领域。深冷处理是改 善材料组织性能的一种工艺,研究和分析深冷处理对钛合金电子束焊接接头性能 的影响具有一定的理论和现实意义。本论文以 TC4 钛合金作为研究对象,首先通过焊接工艺实验,得到了 9 mm 厚 TC4 钛合金电子束焊接工艺参数;其次测量了 TC4 钛合金电子束焊后焊缝形 貌及平板表面残余应力,利用有限元软件 ABAQUS 建立了正确有限元模型;进 而发现平板焊后内部存在较大残余应力,尤其是焊缝中心存在三向拉伸应力。因 而提出对焊接接头进行深冷处理,降低残余应力及改善 TC4 钛合金组织和力学 性能。通过对深冷处理后 TC4 电子束焊接接头的残余应力测试、力学性能测试, 并对金相、扫描电镜图像、XRD 及拉伸和冲击断口扫描图像对深冷作用机理进 行了研究和解释,具体结果如下:对在液氮温度下保温时间分别为 0 h、2 h、15 h、24 h、48 h 的深冷处理工 艺进行了研究。残余应力测试表明,随着深冷处理时间的增加,平板表面残余应 力降低。深冷处理在 24 小时以上后,焊缝中心表面残余应力大幅降低。由此可 以发现,最佳深冷处理工艺为:液氮温度下保温 24 小时以上。深冷处理后金相和 SEM 图像发现,在接头熔合线处析出大量第二相晶粒, 并且沿着一定方向规律性排列;在焊缝处析出少量细小的第二相并有长大趋势。 在焊缝处还发现晶粒内部发生了相变,使得块状α相增多。XRD 显示出焊缝处有 新相? 析出,并且随着深冷处理时间的增大,主要衍射晶面相对强度都发生了 变化,晶粒发生了转动。深冷降低 TC4 钛合金电子束焊接接头残余应力的机理 是焊缝附近析出第二相、相变、晶粒发生转动等,从而改善了接头组织。深冷处 理对 TC4 电子束焊接接头的硬度影响很小。随着深冷处理时间的增加,硬度稍 微会降低,但降低幅度很小。深冷处理对 TC4 电子束焊接接头的抗拉强度没有 明显影响;对接头的伸长率和断面收缩率的影响是,深冷处理 2 小时降低了其伸 长率和断面收缩率,随深冷处理时间增加,伸长率和断面收缩率迅速增大。随着 深冷时间的增大,冲击韧性先降低后升高,当深冷处理时间大于 24 小时后,接 头的冲击韧性才恢复到焊后接头韧性水平。关键词:TC4 钛合金;电子束焊接;深冷处理;残余应力;有限元模拟ABSTRACTMany advantages of titanium alloy meet the requests of aerospace important bearing structural parts. Electron beam welding(EBW) is one of the best methods employed in the welding of titanium alloy because of high energy density, small heat-affected zone, and low pollution etc.Deep cryogenic treatment(DCT), as a process to change the microstructure and improve the properties of materials, has been widely used in tool and die steel, high speed steel, cemented carbide etc. However, the research in non-ferrous metals, especially about Titanium alloy is less. It is a new method to adopt DCT in the field of Titanium alloys. Therefore, the research of the effect of DCT on Titanium alloys is of significance to both theory and practice aspects.In this paper, TC4 titanium alloy is chosen as the research object. First the Electron beam welding process parameters of 9mm TC4 titanium alloy was found by the welding experiments. And then th

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