杯形砂轮平面磨削温度场的数值解析和实验分析-numerical analysis and experimental analysis of temperature field in cup wheel surface grinding.docxVIP

天津大学硕士论文摘要杯形砂轮平面磨削加工技术作为一种高精度、高刚度、高效率的加工方法，现在正推广到各个不同的加工领域。与传统的平面磨削技术相比，由于磨削接触区为弧形区域，其磨削热分布要复杂得多。本文针对这一加工技术，利用有限元理论对杯形砂轮平面磨削温度场进行了计算和仿真。本文根据杯形砂轮平面磨削的特点给出其导热微分方程和定解条件。以磨削矩形工件和圆盘形工件为例，利用ANSYS软件进行二次开发，成功的进行了弧形移动热源动态磨削时的三维温度场仿真，仿真结果直观地揭示了三维温度场的形态特征和趋势规律，发现了杯形砂轮平面磨削时温度场分布不均匀现象，并给出了解释。在实际磨削过程中，各种因素互相关联、共同作用对加工过程产生影响。针对某一现象，要找出主要影响因素非常困难，有时甚至是不可能的。本文借助计算机及系统仿真知识，采用单因素分析方法，对杯形砂轮平面磨削加工的影响因素如材料本身特性、磨削参数、砂轮与工件相对位置等逐一进行分析，得到了一些有用的结论，对深入认识杯形砂轮磨削温度场具有重要意义。并对加工矩形工件的表面温度分布趋势进行了实验校核，理论结果与实验数据吻合良好。不均匀温度场产生的零件变形并由此引起的应力应变问题，影响零件表面加工质量，历来是人们关注的焦点。本文以杯形砂轮平面磨削矩形工件和圆盘形工件为例，通过热力耦合分析其变形场和应力场分布状况并解释了原因，为合理的控制磨削加工中产生的变形，保证零件加工质量的可靠性提供理论基础。本文理论分析的结论和实验结果将充实和拓宽磨削温度研究领域，对工程实践具有重要的指导作用。同时本文研究结果对端面磨削、端面铣削加工中产生的热问题也有一定的参考作用。关键词：杯形砂轮平面磨削移动热源有限元ANSYS温度场天津大学硕士论文ABSTRACTAsahighaccuracy，highrigidity，highefficiencyprocessingmethod，surfacegrindingbycupwheelisbeingutilizedintovariantprocessingfield．Becausethecontactareaisacurveshape，itstemperaturedistributionismorecomplexthanthatofthetraditionalsurfacegrindingmethod．Inthispaper,thetemperaturefieldofsurfacegrindingbycupwheelhasbeencalculatedandsimulatedbasedonfiniteelementtheory．Basedonworkpiece’smaterialpropertiesandoperatingconditions，aconcisedifferentialequationwasproposedinacurvemovingheatingsource．WiththehelpofnonlinearfiniteelementsoftwareANSYS，athree—dimensionalfiniteelementmodelofthetemperaturefieldfortransientstatewassetup，andtheintemaltemperaturefielddistributionwasobtained．Theseresultsmakeitpossibletoanalysesthesurfacegrindingtemperaturefieldbycupwheel．Intheactualgrindingprocess，variousfactorsareassociatedwitheachotherandhaveacomprehensiveeffectontheprocess，soitisdifficulttofindachiefinnuencingfactortoaspecialprocessingphenomenon，sometimesitisimpossibletofinditout．Thispaperusessinglefactorcomparisonmethodtoanalyzeeveryinfluencingfactorwiththeaidofcomputerscienceandsystemsimulationknowledge．Someusefulresultsareobtained，whicharehelpfultounderstandthesurfacegrindingtemperaturefieldbycupwheel．Experimentalresultsarealsogiventoverifythetheoreticaloutco