钴基高温合金的高速铣削及其参数优化分析-high speed milling of cobalt-based superalloys and optimization analysis of its parameters.docxVIP

南京航空航天大学硕士学位论文南京航空航天大学硕士学位论文钴基高温合金的高速铣削及其参数优化研究钴基高温合金的高速铣削及其参数优化研究VIIVIIVIIIVIII表清单表 2.1 Kistler 9265B 动态测力仪主要性能指标 10表 2.2 刀具参数 12表 2.3 GH5188 主要化学成分 12表 2.4 GH5188 室温下的物理力学性能 12表 2.5 速度单因素试验用量 12表 2.6 正交试验的因素水平表 13表 2.7 正交试验表 13表 2.8 Fx 的试验正交表及结果分析 16表 2.9 Fy 的试验正交表及结果分析 17表 2.10 各种切削用量下的φ0 、ω 和 t0 值 20表 2.11 刀具坐标系下铣削力试验结果 21表 3.1 刀具耐用度结果汇总 27表 3.2 刀具耐用度 T 的试验正交表及结果分析 28表 3.3 表面粗糙度试验用量表 30表 3.4 表面粗糙度 Ra 的正交试验表及结果分析 33表 4.1 高速切削参数优化结果 46注释表符号ω单位rad/s中文名称 刀具旋转的角速度aemm径向切宽apmm轴向切深C元单个零件的加工成本dmm刀具直径EPa刀具的弹性模量FaN轴向力fmaxm/min机床的最大进给速度FmaxN机床主轴允许的最大进给力FrN径向力FtN切向力FxN进给方向铣削力FyN径向切深方向铣削力FzN轴向铣削力fzmm/z每齿进给量K1安全系数φ0φ°°切削弧区对应的圆心角 切削刃在切削弧区内转过的角度Lmm加工长度lmm刀的悬伸量Lmm切削路程M元单位时间的工厂开支MmaxN·m机床主轴允许的最大扭矩nmin, nmaxr/min机床的最低、最高转速Pmaxkw机床电动机功率Pr1加工效率Raμm轮廓算术平均偏差Ryμm轮廓最大高度南京航空航天大学硕士学位论文南京航空航天大学硕士学位论文IXIXRz Tttctμm min smin微观不平度十点高度 刀具寿命 切削时间平均换刀时间tm tot twVBmin min minmm单个零件切削加工时间辅助时间 单个工件加工时间 后刀面磨损VBmax vcVCmm m/minmm最大后刀面磨损切削速度 刀尖磨损VNmm沟槽磨损Z1刀具齿数Δe, Δpηmm1工件径向和轴向加工余量机床的传动效率λiσb1Pa加权系数刀具的抗弯强度承诺书本人声明所呈交的硕士学位论文是本人在导师指导下进 行的研究工作及取得的研究成果。除了文中特别加以标注和致 谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成 果，也不包含为获得南京航空航天大学或其他教育机构的学位 或证书而使用过的材料。本人授权南京航空航天大学可以将学位论文的全部或部 分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描 等复制手段保存、汇编学位论文。（保密的学位论文在解密后适用本承诺书）作者签名： 日 期： 南京航空航天大学硕士学位论文南京航空航天大学硕士学位论文钴基高温合金的高速铣削及其参数优化研究钴基高温合金的高速铣削及其参数优化研究 PAGE PAGE 13 PAGE PAGE 10第一章 绪论1.1 高温合金及其加工特点1.1.1 高温合金的分类、性能及其应用高温合金又称热强合金、耐热合金或超级合金，它是指以镍、铁、钴为基，能够在 600℃ 以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料。高温合金具有较高的高温强度，良好 的断裂韧性、疲劳性能、塑性，良好的抗腐蚀和抗氧化能力等综合性能。高温合金为单一奥氏 体基体组织，在各种温度下具有良好的使用可靠性和组织稳定性。基于上述性能特点，又因为 高温合金的合金化程度很高，所以在英美等国高温合金又被称为超合金（Superalloy）。高温合 金早期主要应用于航空发动机、火箭发动机及燃气轮机高温热端部件上，后来高温合金又在原 子能、能源动力、交通运输、石油化工、冶金矿山和玻璃建材等诸多民用工业部门得到推广应 用[1]。高温合金按基体元素可以分为镍基、铁基、铁镍基和钴基四类。其中铁基高温合金又称为 耐热钢，它是以铁为基体，加入少量的铬、镍等合金元素，可分为奥氏体高温合金和珠光体高 温合金。铁镍基高温合金也是以铁为基体，其中镍的含量大大提高，达到 30%~40%，此类合金 一般比钴基和镍基高温合金拥有更高的抗拉强度，适合在比铁基高温合金的工作温度稍高的环 境下工作。镍基高温合金是以镍为基体，其含镍量在 50%以上，能够在较高的温度（可达 1000℃ 以上）下工作，经过时效、固溶等方法的强化，可以得到比较理想的抗蠕变性能和强度。钴基 高温合金是以钴为基体，含量约为 45%~60%，加入镍、铬等元素来提高其耐热性，并对其进行 合金强化。这类合金的耐热性最好，但是由于全球钴资源比较少，冷作