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联合站注水过滤器对搓洗技术应用分析 　　[摘 要]油田地面技术系统的生产与联合站的正常运行密切相关，因此联合站的稳定生产很重要。随着科技的发展，油田的开采逐渐向深度开采发展，注水工作势在必行，采出水中的聚合物有时会导致滤料板发生板结，影响联合站注水过滤器的使用。本文先介绍了搓洗技术特点，重点讲述，搓洗技术在联合站注水过滤器中的使用，希望能为相关人员带来一些帮助。 　　[关键词]联合站注水；搓洗技术 　　中图分类号：TE834 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）17-0235-01 　　联合站主要承担的任务是原油脱水、含油污水处理以及原油外输任务，联合站工艺流程主要是把各中转站运来的含水原油进行脱水处理，污水经过处理站进行外输或回注。在是由汗液中滤料板时常发生板结现象，为防治这种现象的发生，本文建议在联合站注水过滤器中使用搓洗式反洗技术，本文先简单介绍搓洗式反洗技术特点。 　　1.与传统搅拌式反洗技术相比，搓洗式反洗技术的特点 　　联合站注水过滤器最早使用的也是最常规使用的反洗方式时搅拌式反洗技术，这种技术工作时性能十分稳定，反洗效果也是非常好，但是由于这项技术反洗机理的限制，其反洗强度受到极大的限制，能力有限。具体而言，在工作过程中，随着滤层与搅拌浆叶距离的增大，搅拌式反洗过滤器反洗历读原理啊与小，才处理相对而言含有聚合物粘度较大的含油污水时，这项反洗技术在使用过程中很难搅拌到距浆叶较远的周边区域，进而造成滤料形成板结现象。与传统搅拌式反洗技术相比，联合站注水搓洗式反洗过滤器的明显优势。主要表现在以下几方面。 　　首先联合站注水搓洗式反洗过滤器在使用时产生的反洗作用力能够触及到每个地方的角落，能够有效地防止滤料的板结现象。这项技术在使用过程中具有高扬程特点，使搓洗器、大流量搓洗泵和油罐形成一个内部流体循环系统，能够使得泵出水在大流量高流速情况下直接作用于滤料罐，这个作用力可以使罐体每个角落的滤料都受到冲击或者是反冲击，充分流化滤床，使得反洗工作进行完全，防止出现滤料板发生板结现象。其次搓洗式反洗在作用过程中产生的作用力能够使得油污与滤料有效分离，具体而言，在搓洗泵的作用下，充分流化后的滤料以高速达到搓洗器，发生剧烈的相互碰撞与摩擦现象，这种作用力使油污与滤料彻底脱落，使滤料保持很好的再生性。另外联合站注水搓洗式反洗过滤器在使用时，能够使得排污系统保持畅通性，使有无能够很好地分离出滤罐到达排污池。滤料在流化状态下通过搓洗器时，强烈的碰撞以及摩擦可以使油污脱落，进行更换进水，是的油污能够通过搓洗器排出， 进入排污池，减少设备发生腐蚀的现象。 　　2.搓洗技术在联合站注水过滤器中的应用 　　搓洗技术在联合站注水过滤器中的应用主要包括两方面，一是用于改造滤料反洗方式，二是用于自动化改造。在用于改造滤料反洗方式方面，搓洗技术将原来的滤料搅拌方式拆去了原来的搅拌反洗机构，改为搓洗式反洗机构，增加由搓洗器和搓洗泵组成的搓洗系统，这项技术的改造主要是为了防止滤料板发生板结，提高反洗效果。在自动化改造方面，联合站主要增加了触摸屏控制柜和进口防爆型电动阀设备，在控制系统中增加了搓洗泵，使得注水过滤器实现了排污、反洗以及过滤等工作的自动循环，大大减少了工作人员的操作强度，提高工作效率和自动化管理水平。 　　我油田联合站自过滤器改造投入生产以来，改造完成的搓洗器、搓洗泵、触摸屏控制柜以及电动蝶阀等设备均正常运行，过程未出现故障，因此搓洗技术在联合站注水过滤器中的应用具有可行性。但是在运行过程中发现搓洗技术在使用中的过滤效果没有达到理想的标准，主要是因为以下几点原因，一是由于系统设备采用过滤前进水反洗，这种方式使得滤料的再生效果大大降低，进而影响到过滤水质，因此可以继续改进使用过滤后水反洗或者过滤前水反洗技术进行改善。采用过滤前水反洗滤料技术，它的优点表现在客服了现场条件的限制，节约能源，同时也起到了节约水资源的效果。在现场改造中若是没有滤后储水罐或反洗提升泵等设备，就不能进行滤后水反洗的改造，这是可以采取带压的滤前水反洗改进方法，某联合站就是采用的这种改造犯法，对过滤器中的部分进行改造客克服反洗用水的条件限制，从节能方面来说，过滤前水反洗滤料技术首先节约了反洗提升泵的投入量和使用量，由于前水反洗技术不需要反洗泵的使用，因此降低用电量，每台过滤器每天可节省用电量10Kw，从水资源方面来讲，这种技术滤后水的处理费用一般1 元/ t 左右计算，每天可节约水费用50元。 　　同样采取过滤前水反洗滤料技术也存在一定的缺陷，首先水质方面，滤前水质要差于滤后水质，因此在反洗滤料时，用滤前水反洗滤料的效果就没有滤后水反洗效果好；其次滤前水压（一般在0.113MPa～0.114MPa）要低于滤后水压，因此在反洗时，压强就比较低，使得滤料再生效果