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先进制造技术在电力设备制造工业中应用探讨 　　摘 要：本文首先阐述了先进制造技术的概念，然后介绍了我国电力设备制造业的现状，在此基础上剖析了先进制造技术在电力设备制造工业中的应用情况。 　　关键词：先进制造技术;电力设备;应用 　　引言 　　制造业是工业的核心产业，而制造技术则是其发展中至关重要的一环。传统的制造技术早已无法适应行业的发展要求，先进制造技术是促进产品更新换代的必要保证。电力设备制造的过程比较复杂，对各方面的条件要求较高，只有依赖于先进制造技术才可以加快其发展步伐。 　　1.先进制造技术的概述 　　所谓先进制造技术，是指将电子学、机械理论等多门学科综合应用到制造业中的产品设计、制造等的综合技术的统称。先进制造技术以增加效益为宗旨，最终提高产品竞争力，满足市场的多种需求。该技术是从传统制造技术衍生而来，但这两者却有着天壤之别。传统制造理论局限于一个学科，仅限于较小的范畴。先进制造技术融合了多门学科，覆盖面很广，贯穿于前期设计规划、中期生产、后期的售后等一系列生产步骤。 　　2.我国电力设备制造业的现状 　　现阶段的国内电力设备制造业还在发展的初级阶段，承受着来自国内外市场的竞争压力。随着市场化的逐步推进，越来越多的国外电力设备制造企业开始进入我国，国内企业不仅要与国内同行进行激烈竞争，还要面对国外行业巨头的挑战。 　　2.1 产品设计研发能力弱，自主开发水平不足 　　国内的电力设备制造企业在产品设计研发上存在的问题主要有产品的品种较少、设计手段落后、研发周期过长、研发水平较低、没有自主知识产权等。尽管国内厂家在上世纪末就已经采用计算机辅助设计系统进行电力设备元器件的设计，也自主开发了适合国人使用的中文设计软件，但在系统化和集成化方面与国外相比仍有较大差距。 　　2.2生产设备落伍，制造工艺落后 　　国内电力设备制造企业的很多生产设备已经无法达到先进制造的要求，自动化水平较低。同时，制造工艺相对较为落后，生产成本较高，导致产品质量不够稳定。 　　2.3对市场的反馈较慢 　　建国初期的计划经济体制对我国电力设备制造行业造成的不良影响就是，企业对于快速变化的市场形势缺乏积极应变能力。近年来，为了加快对市场变化的响应能力，物料需求计划等新一代生产经营管理技术逐渐开始推广开来。 　　3.先进制造技术在电力设备制造工业中的应用 　　现阶段国内的电力设备制造行业处于严峻的市场竞争形势中，先进制造技术正是解决此困境的重要环节，由于其应用范畴较广，因此可以覆盖产品从原料、半成品、制成品到营销、售后服务等一系列进程。 　　3.1在产品开发与设计中的应用 　　3.1.1虚拟产品开发工具 　　虚拟产品开发指的是借助电脑对产品开发的一整套过程采取虚拟化设计，在制造模型之前能够熟悉所开发产品的每个角度，改进产品开发细节，尽早使新产品研发成功。详细的应用步骤如下：首先，在剖析产品信息的前提下对其展开生产管理，经由对开发步骤的逐步跟踪，加强各个机构之间的合作，并兼容对产品的物理学、动力学性能剖析等;其次，以动力学理论剖析产品的振动现象，同时借助虚拟模型剖析其运动原理，以此实现优化设计的诉求;再次，借助Ansys等软件，对其进行有限元分析，使产品结构设计趋于合理，从而节省不必要的开支，同时保障其以后被高质量地生产出来。 　　3.1.2计算机辅助设计工具 　　随着计算机技术的迅猛发展，计算机辅助设计方法也逐步得到了优化，能够进行基于参数的设计、特征向量与建模、受限管理等各个方面的研发。详细的应用如下：首先，在对产品信息进行分析之后，对其数据、图纸和配置予以进一步管理，这样能大幅度提高元器件的利用率;其次，利用计算机软件设计产品的立体造型，完成3D设计;再次，在产品数据管理的前提下加强产品的数字化管理，使得产品形成归一化建模，建立产品的架构。 　　3.2 在产品制造过程与工艺技术中的应用 　　早在上世纪九十年代，我国的电力设备制造商就已经采用数控加工手段生产元器件，同时在标准元件生产过程中研究利用计算机辅助制造技术。譬如研发了多系统联动数控制造技术以应用在大型水轮机元件生产中，还有应用于汽轮机元件生产或汽轮发电机元件制造的柔性制造系统技术等。数控加工科技已在电力设备制造业的各个方面得到了不同程度的应用，对于国内的电力设备制造工业而言，只有基于电力设备制造业的特征，深入推广应用数控加工、计算机辅助制造等先进制造技术，才能提高设备制造能力并不断完善生产工艺。 　　3.3 在生产经营管理中的应用 　　从行业整体发展情况来看，国内的电力设备制造工业的生产经营管理能力略显不足。为了提高国内电力设备制造工业的生产经营管理水平，以获取更高的经济收益，可以借鉴欧美同行业的发展经验，将先进制造技术应用在生产经营管理中。 　　3.3.1 决策支持系统