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关于烧结多孔砖检测探讨 　　摘 要：本文作者结合多年工作实际，主要就烧结多孔砖质量检测方面进行了简单探讨，仅供参考研究。 　　关键词：烧结多孔砖；烧结多孔砖检测；原材料；质量控制 　　引言 　　随着材料科学的不断发展，越来越多的新型建筑材料不断涌现。其中烧结多孔砖因具有保温性能好、节能降耗、隔声性能优、砌筑灵活、施工工效高、造价低等诸多优点，以至于它在建筑领域中的应用越来越广泛。然而随着烧结多孔砖需求的不断增多，一些企业特别是一些小型企业只注重烧结多孔砖的产量而不注重烧结多孔砖的检测工作，导致很多烧结多孔砖质量达不到相应标准，给国家和人民群众带来了很大的安全隐患，因此做好烧结多孔砖检测就显得尤为重要。下面本人结合多年工作和理论研究经验，主要就烧结多孔砖及其检测方面浅谈几点看法，仅供参考研究。 　　1烧结多孔砖概述 　　1.1定义 　　烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成，孔洞率大于或等于28%，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位。 　　1.2 要求 　　（1）粉刷槽和砌筑砂浆槽要求。粉刷槽：混水墙用砖和砌块，应在条面和顶面上设有均匀分布的粉刷槽或类似结构，深度不小于2mm。砌筑砂浆槽：砌块至少应在一个条面或者顶面上设立砌筑砂浆槽。两个条面或顶面部都有砌筑砂浆槽时，砌筑砂浆槽深度应大于15mm且小于25mm；只有一个条面或顶面有砌筑砂浆槽时，砌筑砂浆槽深应大于30mm且小于40mm。砌筑砂浆槽宽应超过砂浆槽所在砌块面宽度的50%。 　　（2）规格要求。砖规格尺寸（mm）：长度为290，240，190mm；宽度为240，190，180，175，140，115mm；高度为90mm。 　　（3）孔型孔结构及孔洞要求。孔型，《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB13544-2011）规定，所有烧结多孔砖孔型均为矩形孔或矩形条孔。孔四个角应做成过渡圆角，不得做成直尖角。孔洞排列要求：一是所有孔宽应相等，孔采用单向或双向交错排列。二是孔洞排列上下、左右应对称，分布均匀，手抓孔的长度方向尺寸必须平行于砖的条面。 　　1.3等级 　　（1）强度等级。《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB13544-2011）规定，根据抗压强度，烧结多孔砖分为MU30、MU25、MU15、MU20、MU10五个强度等级。 　　（2）密度等级。砖的密度等级分为1000、1100、1200、1300四个等级。 　　2 烧结多孔砖检测概述 　　一般我们说的烧结多孔砖检测，主要包括尺寸偏差、外观质量、抗压强度、抗折强度、吸水率等性能的检测。下面逐一进行简要说明： 　　2.1编制依据和采用标准 　　GB13544-2011 《烧结多孔砖》 　　GB/T2542-2012 《砌砖墙试验方法》 　　2.2主要仪器 　　液压式压力试验机、液压式万能材料试验机、钢尺（量程：0―300mm、最小分辨率：0.5mm）、台秤―感量：5g、电热鼓风干燥箱―0―2000C。 　　2.3取样过程 　　（1）每5万块砖为一批，不足5万块砖亦为一批，每批抽取一组。 　　（2）用机械随机抽样法抽取200块砖进行外观质量和尺寸偏差检验，从外观质量合格的砖样中按随机抽样法抽取20块砖样（每组5块），其中3组进行抗压强度、抗折强度和吸水率试验，1组备用。 　　2.4砖的外观质量检查 　　（1）砖的外观质量检查方法，详见GB/T2524要求。 　　（2）外观质量按GB13544―2011相关规定判断。 　　2.5砖的尺寸偏差检查 　　（1）砖的尺寸偏差检查方法，详见GB/T2524要求，其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。 　　（2）尺寸偏差按GB13544―2011相关规定判断。 　　2.6强度检测 　　（1）抗压试验。试验用10块，整砖沿竖孔方向加压；试件制作采用坐浆法，详见GB/T2524。首先测量每个试件连接面的长度尺寸，精确至1mm，取其平均值，受荷面积以cm2计。然后将试件放在试验机加压的中央，并垂直于受压面，加荷时应均匀平稳，不能发生冲击或振动，加荷速度以每秒2―6kN为宜，直至试件破坏为止。记下读数，试验完毕后应及时关闭电源，清除杂物。 　　参数计算：抗压强度Rp按以下公式算：Rp=P/LB。 　　式中：Rp―抗压强度，精确至0.1MPa；P―破坏荷载，N；L―砖样长度，mm；B―砖样宽度，mm。 　　（2）抗折试验。取5块砖样，砖样要求平整。在砖样的两个大面中间处测量宽度，两条面中间处测量高度，分别取平均值B、H，精确至1mm。将砖样平放在材料试验机的支座上，跨距L为200mm，当砖样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹陷的大面朝下。在跨距中心以每秒50―150N的加荷速度均匀加荷，直至砖样