篦冷机巡检岗位操作规程.docVIP

PAGE 篦冷机巡检岗位操作规程目 录1. HYPERLINK \l 总则 总则2. HYPERLINK \l 工艺流程简介 工艺流程简介3. HYPERLINK \l 职责与权限 职责与权限4. HYPERLINK \l 操作规程 操作规程4.1 HYPERLINK \l 开车前的准备 开车前的准备4.2 HYPERLINK \l 运行中的检查 运行中的检查4.3 HYPERLINK \l 停车后检查 停车后检查4.4 HYPERLINK \l 设备的维护和保养 设备的维护和保养5. HYPERLINK \l 常见故障、原因及处理方法 常见故障、原因及处理方法6. HYPERLINK \l 安全注意事项 安全注意事项7. HYPERLINK \l 交接班制度 接班制度1、总则1.1.本规程规定了篦冷机岗位巡检工的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项以及交接班制度1.2.本指导书适用于烧成车间篦冷机岗位2、工艺流程简介入窑物料经回转窑高温煅烧，发生固液相反应，形成高温熟料。煅烧后的高温熟料通过窑头罩进入篦冷机冷却。熟料在篦冷机的推动下与鼓入的冷空气进行热交换，排出的高温气体一部分作为二次风入窑供煤粉燃烧，另一部分作为三次风入分解炉，还有一部分经窑头沉降室入煤磨。排出的篦冷机废气入窑头电收尘器收尘净化后，通过排风机排入大气。篦冷机废气温度可通过篦冷机喷水冷却装置调节，另入电收尘器风管上还设有冷风阀，以保证入电收尘器风温不至过高。冷却后的细熟料直接卸入链斗输送机，大块熟料经篦冷机末端破碎机破碎后由链斗输送机输送至熟料库储存。为防止堵料，篦冷机设置了空气炮吹堵系统。3、职责与权限3.1本岗位负责管辖篦冷机、冷却风机、熟料链斗输送机、窑头电收尘器及熟料库、窑头排尘风机等设备的巡检与维护，并掌握熟料库的库存量。3.2负责本岗位所有设备的维护和安全运转。3.3按规定准时填写岗位记录，对设备非正常状态提出分析、处理意见。3.4参加生产部有关工作会议，根据设备运行情况提出本岗位设备检修和改进的意见建议，参加检修和检修的验收工作。3.5根据设备运行情况，注意观察设备的负荷、振动、异响、温度等其它指示仪表，以保证设备稳定的运行。3.6加强运转中设备的检查与维护，各部件都应保持正常的紧固状态。3.7发现有危及设备及人身安全征兆，应立即报告值班长、窑操作员、班长，情况紧急时，有权采取临时措施，并报告值班长。3.8完成班长、值班长及生产部领导布置的有关任务。4. 操作规程4.1 开车前的准备4.1.1清理设备内杂物及妨碍设备运转的障碍物，确认设备内、设备旁无人。4.1.2检查各部位螺栓紧固情况。4.1.3检查各部位润滑是否符合要求。4.1.4检查各风机风阀是否在合适的位置。4.1.5检查各人孔门是否关闭好。4.1.6认真检查熟料链斗输送机的传动部位有无障碍物，减速机轴承的油质情况，地脚螺栓有无松动，斗子是否磨损，链条是否完好，连接是否完好，连接部位螺丝有无松动、脱落现象，检查液力偶合器的油位。4.1.7电收尘器的检查:4.1.7.1空载试车前要对电收尘内部进行全面检查，内部不得有任何杂物，检查两极结构位置是否正确，有无短路隐患。4.1.7.2伸缩节上的固定螺栓应全部拆除。以便壳体受热膨胀自由伸缩。4.1.7.3检查支坐绝缘套管，穿墙套管及提升部分的绝缘棒是否清洁，有无损坏并及时更换。4.1.7.4接地装置及其它安全设施必须安全可靠。4.1.7.5检查两极振打机构是否安装完好，各转动点、电机、减速机是否有足够的润滑油。4.1.7.6拉链机及回转卸料器是否转动灵活。 4.1.7.7关闭所有的人孔门。4.1.8检查完毕，确认符合开机条件后，通知中控室操作员可以开机。4.2运行中的检查4.2.1冷却风机：有无异常振动、声响、漏气；轴承油位、温升是否正常；4.2.2篦冷机：传动装置的运转、振动、中心润滑油站、传动液压站的工作情况；检查有无漏灰、堵料、“堆雪人”情况；检查熟料冷却情况；4.2.3破碎机：检查电机温度，轴承温度、润滑及振动情况；传动带是否有松弛和断裂；观察破碎物料料径。4.2.4袋收尘器：有无冒灰、泄漏、堵料情况；清灰系统动作情况；风机振动情况。4.2.2.5电收尘器：有无冒灰、漏风、堵料、积灰情况；排灰系统运转是否正常；振打是否工作正常。4.2.2.6排风机：有无异常振动、声响、漏气；轴承油位、温升是否正常。4.2.2.7熟料输送机：检查链条与齿轮啮合情况，链轮、链条、轨道的润滑、磨损情况；电机、减速机有无异常；支撑有无变形；托辊运转情况；料斗是否变形；运转是否平稳。 4.2.2.8检查液压传动系统工作是否正常，系统有无漏油。4.3停车后检查4.3.1检查运行后的冷却机篦板螺栓是否有松动、变形、磨损，篦板磨