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关于化工机泵新型机械密封应用探讨 　　【摘要】目前在化工机械泵中应用的比较广泛的是新型双端面机械密封，属于接触式波纹管类的机械密封，机械端面之间的摩擦而产生的热量将导致流体膜的结焦、机械密封环出现老化的现象、端面裂缝等，这些问题会使得机械密封在机械的运转中出现失效的现象，这些不仅会对机械造成损坏，同时还为石油化工的生产工作带来了很大的隐患。本文主要是通过探究新型机械密封的结构引起机械密封失效的原因，然后提出提高机械密封性能的措施。 　　【关键词】机械密封密封面材料结构腐蚀性磨损 　　在石油化工企业中，机械密封在流体机械和动力机械中必须的零件部分，它在机械当中的使用是必不可少的，对机器、设备等的安全性能有很大的影响。 　　一、新型机械密封的结构 　　机械密封以其密封性能好、性能可靠、泄露小、使用周期长等优点，在化工机泵中有着广泛的应用，并在不断的发展中会成为了很多机械设备的关键元件。在石化工业当中，机械密封广泛的应用于各种旋转设备当中。随着科学技术的不断发展，机械密封的制造技术也越来越成熟，出现了例如波纹管型、窄环刃边型等新型机械密封结构。 　　1.1波纹管型机械密封 　　弹性元件、辅助性的密封材料、转矩传动共同组成了波纹管这种密封元件，所以这种类型的密封元件不同于传统的密封元件，它的使用是对弹簧和辅助密封的节省，减少密封元件。目前这类机械密封元件市场上有成型金属波纹管和焊接金属波纹管两类机械密封。 　　1.2窄环刃边型机械密封 　　这种密封元件在结构上的特点主要就是在将动环的密封面进行窄处理形成很窄的刃边密封，这种密封元件的宽度控制在0.5毫米至0.6毫米之间，密封元件的平衡比控制在0.5以内，由于这种新型的密封元件的密封面足够窄，这样就保证了杂质不易进入，即使有杂质进入了密封元件内刀刃也能够将其切断后排除到外面。这种类型的密封元件还能够避免密封元件出现径向变形，具有抗高压的作用、很好的冷却效果。 　　1.3集装式机械密封装置 　　这种密封式是传统的机械密封发展而来形成的新型密封形式，它将轴套、密封???盖融合在一起，和普通的机械密封元件相比它具有以下的特点：（1）传统的机械密封元件在装置上只有机封本身，但是这种机械密封却是将轴套和端盖等融为一体的装置，通过在端面上进行预调可以不断的进行密封装置的完善。（2）普通、传统的机械密封在安装上任何一个环节出现问题都要进行拆除后重新进行安装，这样就导致机械密封的安装时间长、费用高，并且装置的质量也是没有办法保证的。但是集装式机械密封在出厂前已经由专业人员进行了安装，同时已经进行了出厂试验的检测，所以这样的装置不仅保证了装置安装的时间也保证了装置的质量。集装式的机械密封只需要简单的安装就能够正常的应用于石油化工泵中。（3）集装式的密封装置可以根据客户的实际需要进行冷却、冲洗等借口的扩展，同时还能够和机械的相关辅助设备相连接。（4）这种密封装置比压在出厂前已经进行了调整，完全符合机械的运营需求，所以质量和性能上是能够保障的。（5）这种密封装置是比较方便运输，在运输的过程中不容易出现损坏等。 　　二、造成机械密封失效的原因 　　2.1机封失去弹性或者机封出现断裂而导致的密封失效 　　波纹管机封在使用时间长后，密封件的刚度和弹性都会随着时间而降低，也就是出现了失弹的现象。波纹管机封实际应用结果表明当失弹率超过20%的时候机械密封就会失效，从而导致机械出现泄漏。波纹管机械密封在使用的过程中还发现当使用温度高于300摄氏度的时候，机械密封就会出现失弹的现象，而将这些失弹的密封元件拆除进行测量后，测量结果显示波纹管的组件高度减少2至3毫米。如果从机械密封失效的原理上来看，这种密封失效的原因主要是密封元件的永久性变形或者是应力上的松弛，还有就是波纹管的缝隙中出现晶体的沉淀，这些主要就是高温和载荷。 　　如果在高温条件下，在加上接触的比压增大的时候，高温和载荷二者共同作用将会使机封出现断裂的现象，温度和载荷越大，断裂的可能性就越高。 　　2.2机封中石墨环的磨损严重而引起的密封失效 　　石墨环的过度磨损引起的密封失效是比较严重的，波纹管的有效直径对机封的断面作用，引起比压的变化，为一个能够发挥有效作用的机封件直径是需要根据压力的变化而进行调整的，波纹管在收到大量外部压力的作用下，有效直径就会在压力的作用下而变小；但是当波纹管受到的压力是内压时，有效直径是随着压力的增大而增大的，压力不断的加大，就会使得摩擦副过度的摩擦，这样出现的石墨环过度摩擦也就会引起密封失效。 　　2.3因为硬质合金环出现表面的热裂而引起的密封失效 　　机封的长期使用就可能在硬质合金环上出现从硬面中心不断向外发散的粗细不一的裂纹，这些都是由于热裂原因造成的密封失效。所以分析失效的原因主要就是进行