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邦丰化工 设备及管道防腐涂层 检修标准 编制：向玉 校对：许道炳 批准： 2008-3-26 目 录 一、邦丰化工设备及管道防腐涂层检修标准 1.总则 2.原有防腐层需要更换判定标准 3.防腐材料的质量要求及选择 4.施工要求 5.检查与验收 6.质量保证 附表Ⅰ 防腐底漆材料选用表 附表Ⅱ 常用面漆选用 附表Ⅲ 涂装质量要求 表Ⅳ 各种防腐蚀底涂料对钢材表面除锈质量等级要求 附表Ⅴ 操作场所空气中有害气体、蒸汽的最高允许浓度 附录A 防腐涂层涂装施工技术要求 附录B 设备、管道颜色及标志 二、工业管道识别色及流向标识制作标准 1.总则 2.本标准主要内容 3.实施细则 一、邦丰化工设备及管道防腐涂层检修标准 1.总则 1.1主体内容与适用范围 1.1.1本标准规定设备、管道油漆工程的检查内容、检修与质量标准、检查与验收、设备及管道表面涂漆颜色及标志色。 1.1.2本标准适用于飞翔化工范围内设备、管道及其绝热保温层和钢结构表面的油漆工程。 1.1.3本标准作为各车间、单位判定防腐层需要重新维修标准，施工验收标准。 1.1.4本标准作为飞翔化工对外签订防腐工程附件，与合同正本具有同等法律效力。 1.2编写依据 SHS02034-92 设备及管道油漆检修规程； HG/T2069-1990 化工设备、管道外防腐设计规定 SHJ43-91 石油化工企业设备管道表面色和标志 HGJ 229—91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 SH 3022—1999 石油化工设备、管道涂料防腐蚀技术规范 GB 8923—88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 2.原有防腐层需要更换判定标准 2.1涂层表面有失光、变色及严重粉化现象。 2.2涂层表面有严重的龟裂、爆皮或剥落等现象。 2.3涂层表面有大面积鼓包、锈蚀等现象，或因其他原因已严重污染。 3.防腐材料的质量要求及选择 3.1防腐涂料应有产品质量合格证，有关质检部门质量检测合格证。且必须在有效期内。必要时应进行小样试涂。颜色符合标准色板要求。 3.2涂料选用应得到公司有关技术人员的同意。 3.2.1涂料选用应遵守以下原则： 3.2.1.1与被涂物的使用条件相适应。 3.2.1.2与被涂物表面的材质相适应。 3.2.1.3底漆与面漆正确配套。 3.2.1.4经济合理。 3.2.1.5满足施工及寿命要求。 3.3根据公司腐蚀状况，设备管道使用温度情况，选择的油漆、涂料，详见附表Ⅰ、Ⅱ。施工单位未经同意不得自行决定，更不能选用表中没有的涂料品牌。 4. 施工要求 4.1施工安全要求 4.1.1施工单位必须遵守国家《安全生产法》及本地政府的各项安全法规。 4.1.2施工单位必须遵守本公司的各项安全规定。接受公司安全部门的安全教育。告知各施工单位：本公司是化工生产装置，存在易燃易爆、有毒、腐蚀物品，未经允许无人监护时，施工人员不得擅自作业。否则造成事故由施工单位承担。 4.1.3操作人员应佩戴必要的劳动保护用品，统一劳保着装，如工作服（呢子、防静电）、鞋、手套、安全帽、防护眼睛或防护面具等。 4.1.4.动土、用火用电、进塔入罐、登高作业必须办理相关作业票证，符合安全规定。 4.2文明施工 4.2.1不得使用不符合质量要求或对人体有害的劣质油漆、涂料、稀释剂，施工场所的有害气体浓度见附表Ⅵ。 4.2.2不准踩踏保温层，高处作业要用脚手架。不得损坏污染临近设备、管道等设施，严禁乱动阀门、仪表，乱接电线。 4.2.3施工单位要做到工完料净场地清，洗刷涂料桶、刷的溶剂不得随意乱倒，必须倒入指定容器内带出厂，除绣的垃圾，清理的旧漆膜要清扫干净。 4.2.4高处涂刷时，要采取措施，遮挡下部设备、设施和地面。喷涂时除进行遮挡外，还需对不许油漆部位、铭牌采用涂黄油保护，管道、设备标记按原有颜色恢复。 4.3基体表面处理要求 4.3.1严格请污、去除旧漆膜、除绣、保证被涂物表面清洁。根据不同的情况如采用带锈底漆处理，必须征得本公司技术人员同意。 4.3.2基体表面处理方法及质量等级参照GB 8923—88 《涂装前钢材表面锈蚀等级》，质量等级按表Ⅳ规定，有产品说明书的按说明书要求进行，有特殊要求的应按规定进行。 4.3.3基体表面处理的质量经质检人员检查确认合格后，方可进入下道工序，基体表面在处理后8小时内进行施工，如发现有返锈，需重新进行表面处理。每道涂层自然干燥后在进行下道工序（根据涂料性质和气温决定干燥时间）。 4.4涂层施工及质量要求