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信息化全生命周期设备运维管理模式在烟草企业中应用
信息化全生命周期设备运维管理模式在烟草企业中应用 【摘要】随着烟草工业企业体制转变和烟草设备装备技术水平的不断提高,如何进行管理,如何使这些先进装备更好地发挥效益服务,是烟草工业新形势下设备管理工作的新课题。本文介绍了基于信息化的全生命周期设备运维管理模式,分别从模式内容及技术特色进行了阐述,该设备运维管理模式可大大提高现有烟草企业的设备运营效率。 【关键词】信息化全生命周期 设备运维管理模式 精准目标 中烟公司 引言 设备在企业可持续发展战略中起着越来越重要的作用,如何更有效地进行设备管理,对于提高产品质量、降低成本、建立企业的竞争优势至关重要。一些专家学者已在设备维护与管理方面进行了一些有效的探索(苏宏升,2010;唐波等,2009;王巍等,2009)。而随着烟草工业企业体制转变和烟草设备装备技术水平的不断提高,如何进行管理,如何使这些先进装备更好地发挥效益服务,是烟草工业新形势下设备管理工作的新课题,这也要求设备管理模式发生根本性大转变。如姜永锐等(2008)设计和开发了基于B/S模式的卷烟设备管理系统,该管理系统的应用实现了设备故障、备件库存的预警,提高了卷烟企业设备管理水平;张家毅等(2007)设计和开发了制丝线设备状态监测系统,实时分析设备的振动波形,早期预报设备故障等,这些研究工作具有重要的理论参考价值和实践指导意义。 近年来,湖南中烟工业有限责任公司常德卷烟厂积极探索并实践各类企业创新管理模式,设备管理不断推陈出新,紧紧追随世界上最先进的管理步伐,以设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修为载体,以员工的行为规范为过程,以全体人员参与为基础,全面推进TnPM体系,先后开展了现场四要素、自主维护、检维修(SOON)管理,有效提升设备管理水平,在此基础上,经过总结提升,本文提出了基于信息化的全生命周期设备运维管理模式,介绍了其基本内容和技术特色,以期为其它烟草企业设备管理提供技术参考。 1.设备运维管理模式内容 基于信息化的全生命周期设备运维管理模式内容丰富,涉及决策层、控制层(管理层)、执行层,旨在持续强化成本、技术、资产、知识管理,整合优化多体系,努力打造以提升设备效率、降低维护成本,实现资源优势最大化的一流企业。 1.1多机制整合。以决策层和技术支持为例,通过决策层资源的投入和相应系统、管理工具的支撑,实现资源和技术共享(图1)。 1.2提升采购管理。对前期招投标、高价值的零部件、其他关键部位进行生命周期跟踪,建立生命周期档案。还可以时时提升计划管理精确度与备件费用流向分析。比如采购计划中,备件的采购和库存应纳入EPR,留下操作痕迹,并审核盖章。计划追踪中,按批次从计划、合同、库存、领用的全过程联合追踪物流。物资消耗统计中,能对备件材料消耗年度累计、月度累计同比、环比趋势做出分析图(图2)。 1.3操作维护通讯化。在操作管理流程中,要求标准化作业、培训,现场和职能保障达到信息化等要求。建立AM自主维护、PM专业维护、MP维修预防他机类比点检的信息化闭环。建立多功能的高效工作模式。在数据采集端,提供多样的数据输入平台,例如智能手机、IPAD、PDA等等,做到使用身边常用的工具就能登记点检、润滑、换班、故障等相关业务记录(图3)。 1.4建立故障分析体系。通过对故障信息全面的记录和详细的分类,达到智能统计、排序和分析关键因素的目的。在故障管理流程中,能自动统计、分析,建立故障字典和故障履历,预测寿命周期等。实现原始故障数据的自动化录入,并自动从故障报告中,按故障发生的客观规律生成故障诊断树。对故障原因自动分析,使故障趋势一目了然。 1.5搭建维修经验库。对常见故障的维修方案、标准进行梳理归档,并提供给维修人员进行查询、阅读,减少设备维修所需的时间,使MTTR、MTBF等水平得到改善与提升。也有利于企业内部生产点间实现信息化资源共享(图5)。 1.6规范化技改与后期管理。技改管理流程中,强调预算、可行性分析的信息化,简化专利申报流程,普及改善技巧,分享改善成果。在后期管理中,主要是完成设备停用、报废、转移和再利用等数据的信息化,最后形成档案(图6)。 1.7利用3D动画技术和IETM,实现维护、维修技能的培训,提升教学效果(图7)。 1.8提升控制督导。通常企业内部各种管理要求、目标考核受掣于多体系多部门影响,查阅、通报、分享不及时、不完善,该运维管理平台,整合设备所有考核并集中展示,透明而真实,再次将企业设备管理推向新的高度。 2.技术特色 基于信息化的全生命周期设备运维管理模式相比传统管理模式,优势明显,特色鲜明,突出表现在运用信息化手段,将涉及设备管理的种种标准、制度、流程优化、固化下来,推动高效、可执行。 2
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