第16 质量管理.pptVIP

《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 UCL LCL CL 3? 3? ? ?1 ?/2 ?/2  ?0 图16-8 控制图的两类错误 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 排列图 排列图又称为帕累托图，由此图的发明者意大利经济学家帕累托（Paleto）的名字而得名。帕累托最早用排列图分析社会财富分布的状况，后来美国质量管理专家朱兰将其用于质量管理。排列图是分析和寻找影响质量主要因素的一种工具。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 因果分析图 因果分析图是以结果作为特性，以原因作为因素，在它们之间用箭头联系表示因果关系，如图16-10所示。  大原因 中原因 小原因 细小原因 特 性 图 16-10 因果分析图 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 散布图 散布图又称相关图法、简易相关分析法。散布图是把两个变量之间的相关关系、用直角坐标系表示的图形。它根据影响质量特性因素的各对数据，用点填列在直角坐标图上，以观察判断两个质量特性值之间的关系，对产品或工序进行有效控制。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 统计分析表 统计分析表，又称调查表、检查表，是利用统计表对数据进行整理和初步分析原因的一种工具，其格式可多种多样，表16-7是其中的格式之一。 品名： 时间： 年 月 日 工序：最终检验 工厂： 不合格项目：缺陷、加工、形状等 班组： 检查总数：2530 检查员： 备注：全数检查 批号： 合同号： 不合格项目 检查 小计 表面缺陷 ||||| ||||| ||||| ||||| ||||| ||||| || 32 砂眼 ||||| ||||| ||||| ||||| ||| 23 加工不良 ||||| ||||| ||||| ||||| ||||| ||||| ||||| ||||| ||||| ||| 48 形状不良 |||| 4 其它 ||||| ||| 8 总计 115 表16-7 不合格品调查表 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 16.4 抽样检查 全数检验 所谓全数检验就是对全部产品逐个地进行测定，从而判定每个产品合格与否的检验。 抽样检验 按照规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程中抽取少量个体进行的检验 。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 抽样检验的基本术语 批：在相同的条件下制造出来的一定数量的产品。 单位产品：构成批的基本的产品单位。 批量：批中所含单位产品的个数。 抽样检验方案：为实施抽样检验而确定的一组规则，其中包括对样本大小所做的规定，以及通过对样本的检验结果决定批量是否合格的判定规则。 随机抽样：从现象的总体中偶然选出的有限次数（个体）的观察。其中每一个单位（个体）和其他任何单位（个体）一样，均有同等被抽选的机会。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 抽样检验的基本分类 按照质量特性值的性质以及供购双方的需要，抽验方案可分为如下两类： 计数抽验方案 计量抽验方案 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 抽验的若干要点 抽验是以“批”作为处理对象的，而全检是以“个”作为处理对象的。 抽验是假设检验的具体应用，因此，它要承担由于推断失误所造成的风险。 要严格区分“合格品”与“合格批”的关系。 并非任何抽验方案都是科学、合理的。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 一次抽样 所谓一次性抽样，是指从批中只抽取一个大小为n的样本，如果样本的不合格品个数d不超过某个预先指定的数c，判定此批为合格，否则判为不合格。其操作原理示意图见图16-13。 数c叫做“合格判断数”，也叫“接收数”，用记号 （n | c）来表示这样一个抽样方案。从定义上看，一个（n | c）包括两个规则： 规定样本的大小 判断规则：如果d≤c，批合格；如果d＞c，批不合格。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 随机抽取一个样本(n) 检查统计不合格品数(d) 批合格 批不合格 d≤c d＞c 图16-13 一次抽样检查程序 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 一次抽样方案的特性 如果采用方案（n|c）来检验，那么“判断此批为合格品”的概率，或者说“接收概率”就要依赖于批不合格品率p。p越大，接收概率越小。 用L(p)表示当批不合格品率为p时抽样方案(n|c)的接收概率，简称OC函数。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 批量为有限的情况： 设一批产品的批量为N（N为有限数），批中不合格品总数为D 。则这批产品的不合格率为： 批量为无限大的情况： 当产品的批量大到无法记数时，可以认为它是无限大的。 假定已知批不合格率为p， 但这时接收概率L(p)应该用 二项分布来计算，所以