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水泥乳化沥青砂浆使用及性能分析
水泥乳化沥青砂浆使用及性能分析
摘要:本文通过对水泥乳化沥青砂浆的介绍,分析了其如何使用及性能。
关键词:水泥乳化沥青砂浆;使用;性能
水泥沥青砂浆(cement asphalt mortar,简称CA砂浆)是高速铁路CRTS型板式无砟轨道的核心技术,是一种由水泥、乳化沥青、细骨料、水和多种外加剂等原材料组成,经水泥水化硬化与沥青破乳胶结共同作用而形成的一种新型有机无机复合材料。
一、水泥乳化沥青砂浆的使用
1 拌 制
1.1 水泥沥青砂浆原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量,称量最大允许偏差应符合下列要求(按重量计):乳化沥青、聚合物乳液±1%;水泥、细骨料、膨胀剂或干料±1%;引气剂±0.5%;拌合用水±1%,消泡剂±0.5%,铝粉±0.5%。6.2.2 水泥沥青砂浆应采用专用设备进行拌和,搅拌机转速应在0~200r/min范围内可调。施工中应每周对设备进行检查,对计量器具进行校??。
1.2水泥沥青砂浆的具体投料顺序、搅拌速度、搅拌工艺应通过试验确定。
1.3水泥沥青砂浆的一次搅拌量宜为搅拌设备额定搅拌容量30%~80%,具体搅拌量根据垫层砂浆厚度经过计算确定。
1.4炎热季节或低温下进行水泥沥青砂浆拌制时,应采取相应措施控制材料温度,以保证砂浆拌合物温度。
1.5工作日施工结束、施工中断或更换原材料时,应及时对搅拌设备进行清洗;更换原材料时,应对相应器具、管道进行清洗。
2 灌 注
2.1灌注水泥沥青砂浆前,应针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设计初步灌注方案,在现场进行实尺寸灌注试验,然后揭板检查灌注情况,从而确定水泥沥青砂浆灌注工艺。水泥沥青砂浆灌注过程中,不得无故更改事先确定的灌注方案。
2.2 施工环境温度应在5℃~35℃范围内。对使用的材料进行温度管理,以确保灌注时水泥沥青砂浆的温度处于5℃~40℃范围内。当天最低气温低于-5℃时,全天不得进行砂浆灌注。
2.3灌注前应确认轨道板高低、前后、左右位置满足设计要求,检查支撑螺栓的受力状态及其紧固程度。清除混凝土底座上的积水、粉尘等,将灌注袋平整地铺开在指定的位置,避免出现褶皱。
2.4 灌注前应在轨道板表面铺设塑料薄膜,防止灌注过程中轨道板等的污损。出现临时中断作业的情况时,搅拌机等应随时清洗干净。
2.5 将搅拌好的水泥沥青砂浆从搅拌机排出,经灌注软管等流入灌注漏斗,灌注漏斗与灌注袋相连,将水泥沥青砂浆注入灌注袋内,不得从搅拌灌注车上直接通过灌注软管与灌注袋相连。
2.6水泥沥青砂浆灌注过程中,严禁踩踏轨道板,观察轨道板有无拱起、上浮现象,并按规定制作砂浆性能试验试件。
2.7如发生灌注袋破损水泥沥青砂浆溢出情况,用夹具或废棉纱、细骨料及水泥等进行防漏。
2.8确认灌注袋的灌注情况,灌注作业结束后,在灌注口处多留一些水泥沥青砂浆(补充用),将灌注漏斗的软管卸下,用绳子扎紧灌注口,并用木板等使灌注口处的砂浆斜立起来,同时确认灌注袋的端角部的张力状态及支撑螺栓的浮起状态。
2.9灌注后,边确认水泥沥青砂浆的凝固情况,边进行补充灌注。在凝固之前,将灌注口内的水泥沥青砂浆挤入灌注袋,挤入的砂浆量视定位螺栓的浮起状态等决定。灌注口的水泥沥青砂浆不足时,需进行补充灌注。水泥沥青砂浆挤入结束后,用夹具等封住灌注口。
2.10水泥沥青砂浆时,每个灌注袋应一次灌注完成。水泥沥青砂浆的灌注应充分饱满。
2.11 雨天不宜进行灌注作业。灌注作业过程中如出现降雨,应及时加盖防水布等,避免灌注袋淋湿。
3养 护
3.1 水泥沥青砂浆的养护原则上按自然养护进行。当日最低气温可能在0℃以下时,应对新灌注的砂浆采取适当的保温措施。
3.2 支撑螺栓拆除应在水泥沥青砂浆抗压强度为0.1MPa以上进行,一般情况下灌注24h后拆除,切除灌注口。
3.3 灌注完成后7d以上,或抗压强度达到0.7MPa以上后,方可在轨道板上承重。
4 环保要求
施工过程中产生的污水及废料应集中妥善处理,不得随意排放或丢弃。
二、水泥乳化沥青砂浆的性能分析
泥沥青砂浆有三大性能:工作性能、力学性能和耐久性。其中工作性能的优劣主要体现在流动度、扩展度和可工作时间三个方面;力学性能则通过测量其抗折强度、抗压强度和弹性模量来衡量;而评价耐久性的指标是抗冻性和耐疲劳性能。
水泥乳化沥青砂浆在工程应用中的性能包括:施工性能、物理性能、力学性能和耐久性能。其中物理性能指流动度、稳定性、匀质性、可工作时间等。物理性能指单位体积质量、含气量、膨胀率等。力学性能指抗压强度、弹性模量、延展性等。耐久性能指抗冻性、耐候性、抗水性等。
2.
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