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油田采油管柱技术应用研究 　　[摘 要]对采油管柱技术的研究，可以为我国油田的生产开采进行技术上的指导价值。油田采油管技术应该注重在实践中的应用，明确采油管柱应用中的难点，借鉴、吸收国外先进经验，不断发展油田采油管技术，促进油田采油管技术在我国石油企业中的推广。希望本文的研究对于通过油田采油管技术进步，促进我国油田的持续、稳定、健康发展具有重要的作用。 　　[关键词]油田；油管柱技术；重要性；应用条件 　　中图分类号：TE357 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）40-0058-01 　　采油管柱技术是一项应用技术，需要在应用中体现价值，在应用中根据实际情况不断改进、提高、发展，油田采油管柱技术保障了油田勘探、开发、开采的顺利进行，保障了石油这种具有国家安全的重要原料能源的有效供给，促进了社会效益、经济效益的提高。本文对采油管柱技术的主要应用进行研究，以发挥采油管柱技术在实际应用中的价值，促进采油管柱技术全面应用和推广。 　　1 油田采油管柱技术简介 　　1.1 油田采油管技术简介 　　进行油田开发时，采油管柱安装在油井的井筒内，成为机械采油系统中的一部分。通过采油管柱，可以传输能量介质，作用于油井井筒中的原油，再将原油输送出油井，达到地面。采油管柱技术在油田开发应用中有 4 个方面：①在油田开发时，利用采油管柱技术提高油层驱油条件；②在井网中利用采油管柱技术优化采油技术；③利用采油管柱技术对特殊油藏采用特殊油气开发方式；④利用采油管柱技术提高油井采收率。 　　1.2 我国油田采油管技术的应用条件 　　我国大多数的油田不像其他国家多是海相沉积盆地中形成的，我国油田大多是在陆相沉积盆地中形成的，地质条件受古地形、古水系、差异压实构造的影响变化较大，顶面遭剥蚀，沟谷纵横、丘陵起伏，油气分布受三大主要因素的控制，多呈复杂的岩性或构造，表现在条带状、多层状、厚层状、透镜状、断块状、互层状等复杂的构造上。所以我国油田地质结构相对较为复杂，勘探和开采难度大。 　　1.3 油田采油管技术在勘探和开发中的重要性 　　我国进行油田开采前，需要应用采油管柱技术对油藏进行详细的了解，需要应用采油管柱技术明确油井产油量、需要应用采油管柱技术明确地下裂缝分布、需要应用采油管柱技术明确地应力场等。通过需要应用采油管柱技术可以达到油田开发中要求的众多技术目标和要求。 　　油井投入生产后，在进行原油开采时，采油管柱可以有效地传递能量，通过采油管柱技术将原油从油井输送到地面。在油田的开发中，采油管柱有两种主要的类型：普通原油采油管柱和稠油采油管柱。普通原油采油管柱应用更广泛一些，普通原油采油管柱种类多样化，广泛适应了油田工作条件，种类丰富的普通原油采油管柱对于不同地层能量、井况等有着良好的匹配性，在实践中得到了广泛的应用。先进的油田采油管柱技术可以有效地明确开采条件，应用开采技术，提高油田开采率。先进的采油管柱技术可以加速原油的开发，提高原油的开发率，提高原油产量，降低原油生产成本，从而有效地提高经济效益。 　　2 油田采油管技术的应用条件 　　在具体的实践中，我国不同地区，不同油井面临的地质条件都有所不同，油田的储藏不同，地质能量不同，原油的成分不同，所以我们对不同油田、不同油井的开采，受环境条件、技术条件、经济条件制约，应根据实际的条件全面考虑，选择合理的油田采油管技术，做到因地因时制宜，油田采油管技术施工过程要科学、合理。我国油田采油管柱技术已经有了很大的发展，但由于我国油田开采条件极为复杂，开采难度大。我国石油开采受到陆相生油复杂地质条件的限制，表现为储层物性差、储层的平面非均质性严重、高温、高压、低渗透等问题，限制了我国油田采油管柱技术的应用。因为我国原油粘度大，储层条件复杂，油田采油管柱技术从技术上和经济上考虑，难以将储量较小或者油田剩余原油进行充分开采。进一步提高油田采油管技术，提高油田的出产率，充分利用石油资源，对于我国这样一个原油资源稀缺的国家是非常重要的。促进油田采油管技术进步，提高我国油田开发效率，解决我国复杂油田的开采，是油田采油管柱技术的发展方向。 　　3 油田采油管柱技术的实际应用 　　3.1 采油管柱技术在堵漏掺水、热洗降粘中的应用 　　我国油田，原油较国外成分复杂，稠度高，油田开发后期含水率低，盐析出严重，套管出现漏点。所以需要解决油管堵漏问题，需要解决掺水解盐问题，另外需要对低含水稠油进行有效开采。为了解决这一系列问题，我国系统地开发出“堵漏掺水、热洗降粘”采油管柱技术，通过把树脂材料注入采油管柱完成套管漏点的堵漏，然后对油井掺水解盐，并通过热洗技术，低成本地解决了低含水率稠油开采问题，并同时解决稠油开采时抽油杆运行困难的问题。 　　3.2 采油管柱技术在隔水采油技术