烘干中心发展现状分析及对应措施分析.docVIP

烘干中心发展现状分析及对应措施分析 　　摘 要：目前我国农民常在农作物收获以后，在房顶上、附近马路上晾晒，这种情况很容易受天气影响，没有保障严重影响粮食安全问题，烘干中心能够对这个问题很好的解决，本文将就烘干中心的发展现状以及存在的问题和解决措施进行探讨。 　　关键词：烘干中心;发展;解决;粮食安全; 　　中图分类号：s2 文章编号：1674-3520（2014）-11-00-01 　　一、烘干技术的应用 　　在干燥过程中，随着表层水分的降低，内部的水分不断向表层移动，直至介质无法从表层带走水分，内部与外部水分达到平衡状态。其中烘干三要素：温度、湿度、空气。烘干过程中暂时停止干燥，并将处于热状态的农作物堆放起来，使其内部水分逐渐向外扩散，这个扩散过程称为缓苏。但为了更高效的完成干燥，一定要控制好干燥和缓苏的时间比例，农产品经过缓苏，表层的含水率比缓苏前提高了，因而更有利于接下来的干燥。 　　刚收获的农产品一般含水率较高，现代烘干技术就是通过有效手段，精准地控制农产品干燥的全过程，使之达到最佳品质状态和要求的储存条件。 　　（一）农产品烘干的意义。针对农产品因干燥问题引起的损失和粮食安全问题，国家政府的重视体现在粮食烘干配套设备等农机的大力补贴政策上。国家政府下大力气让农民增收，确保我国粮食安全。原因就是与传统晾晒相比，机械烘干农产品更是有以下三个好处： 　　（1）有利于储藏：农产品的储藏时间一般需要在一年左右，机械干燥均匀性好，有利于长期储藏。 　　（2）可以抗拒自然灾害：在小麦收获季节，阴雨天气较多;玉米收获季节气温偏低，外界条件给自然晾晒带来很大的困难，易造成农产品霉烂发芽，采用机械干燥可不受气候影响，减少损失。 　　（3）可提高农产品品质：自然晾晒由于受到气候和场地等制约，无法保证干燥质量，采取低温循环式干燥农产品，可以按照一定的规律，逐步去除其中的水分，提高农产品最终品质。 　　二、烘干中心存在的问题和解决措施 　　（一）烘干设备。机械干燥设备的形式很多，而机械干燥又可以根据所采用的不同干燥温度、不同干燥介质分成多种不同的干燥加工工艺，如热风干燥、远红外干燥、太阳能干燥等。在设计和选择烘干机时，必须充分考虑农产品的结构及其干燥条件的影响，确定干燥工艺参数。在以后的烘干机设计时.应采用新的设计方法。先进的设计理念，以确定最优化工艺参数.用经验参数和计算机模拟参数来验证用状态设计方法计算的结果，以达到最优化设计。在设计时。应该把干燥静力学计算同干燥过程的动力学结合起来.必须有干燥曲线及其方程式.根据这些曲线把干燥室分成区段.并按区段进行设计计算。 　　（二）烘后粮普遍存在破碎严重的问题。大多粮库都反映烘后粮破碎情况严重。排除粮食脱粒和运输过程中产生破碎外，产生破碎的原因有：烘前、烘后仓的空仓进粮时，粮食从仓顶下落时，由于重力加速度的作用使粮食高速撞击仓底产生破碎。由于输送过程中使用了刮板输送机，使粮食在输送过程中过度挤压和撞击造成破碎。皮带输送机及提升机的带速过快，造成粮食破碎。 　　解决破碎问题的办法是：放粮时，在仓内留一部分粮食，以缓冲粮食下落时的冲击力;也可将烘干塔下排出的粮食直接运走，不再进入烘后仓，这样也可减少烘后粮破碎;或者将刮板输送机改为气垫输送机，降低皮带输送机和提升机带速。 　　（三）烘后粮水分不均的问题。烘后粮水分不均是指烘后粮的水分含量差异大。产生原因有以下几个方面：高水分与低水分粮食之间的差异过大，进机原粮水分没有控制好，造成烘后粮的水分差值过大。烘干过程中热风温度、排粮速度、气候条件的变化大。由于塔体内发生堵塞造成烘后粮排出塔体的速度不同，从而造成水分不均。解决办法：要将不同水分含量的粮食分堆存放，切实把好原粮收购的验水环节，根据进机粮情况及气候条件的变化，及时地调节排粮速度或热风温度;在烘干过程中要经常观察排粮状态是否稳定，如果发现排粮速度变化大时，要及时清塔。 　　（四）烘后粮的水分控制问题。烘后粮的水分如果控制不严，水分过高会给仓储带来很多麻烦，增加储粮成本;如果水分过低又会造成粮食减量问题。解决的办法是：在粮食烘干过程中做好记录，通过对记录数据的分析，适时对影响烘干效果的各因素进行调整，尽量使烘后粮水分靠近上限，这样可以减少因降水过多而减量的问题;可根据具体情况，适当地将烘后粮水分提高 ，这样可以最大限度地避免粮食减量。 　　（五）热风炉使用中存在的问题。在热风炉使用中，换热器管容易堵塞。由于操作空间小，如换热器清理不彻底，导致部分换热器管堵死，这样就会影响换热效率。如堵塞的管过多还会损坏换热器，造成巨大的损失。解决这一问题，就必须做到以下几点：热风炉换热器要定期清理干净。 在清理前不要往换热器清灰坑内倒水加速冷却，以免产生蒸汽使换热器管上附着物不易清理。更换换热器时，要将最