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机械电气一体化设备安装技术要点邹议 　　【摘 要】随着市场经济及科学技术的不断发展，使得机械电气一体化市场需求及生产技术也得到了迅猛发展。本文主要对机械电气一体化设备安装技术要点进行系统分析，以其提高同行施工人员安装质量。 　　【关键词】机械电气一体化 安装 技术 　　为了更好的满足当前人们对于机械电气一体化安装质量的要求，提高机械电气一体化设备安装质量，本文主要在结合自身工作经验基础之上，对机械电气一体化设备安装过程中的主要技术要点进行分析。 　　一、设备安装准备阶段 　　机械电气一体化设备的前期工作尤为重要，不仅是保证安装过程的前提条件，并且是机械电气一体化设备的安装的基础。在安装过程中，我们先要准备其施工条件，需要有施工设计的相关设备以及技术行文件。要保证施工过程安全可行，科学合理的施工计划以及准确的设备技术文件是必要的，尤其是在一些大中型或是复杂、特殊的机械电气一体化设备安装中，这些材料都发挥着重要的作用，并且设备的检查也是尤为重要的，了解生产是否存在缺陷。再就是运输过程，要了解有无破损、割裂的状况，一定要做好充分准备，尤其是基础设备，对构件以及器具数量要点清，保证施工过程不会出现器具短缺的现象。 　　二、设备安装阶段技术要点分析 　　（一）放线就位调平。机械电气设备一体化安装前，要先核准其安装时的轴线位置以及基准线等方面，这是对一体化安装的一种保证，保证每台设备对应的位置的基准线都有准确的划定，并且可以做到精确，这是实现设备找正、调平的关键，尤其是在设备安装过程中，其水平影响通常较为明显，在进行复检时，一定要重新进行测定，避免出现误差。 　　（二）安装地脚螺栓。地脚螺栓是保证机械设备和基础牢固，不会随意发生移动、倾覆的重要部件，因此在设备安装过程中始终发挥着重大的作用。为了更加有效的发挥其积极作用，对其长度应进行精确设计和测量。地脚螺栓的长度要符合机械设备安装图中所规定的。倘若机械设备安装图中没有明确规定，则可以按照以下的公式进行确定：L=15D+S+（5～10）其中L是地脚螺栓的长度??D是其直径，S是基座、螺母以及铁垫高度的总和。其测量单位均为mm。在埋设地脚螺栓时，应保证其为垂直埋放，偏差最好不要超过1%，中心距的偏差则尽量保证其不超过地脚螺栓直径的10%～15%。 　　（三）机械设备装配。在安装过程中，对机械设备进行装配，与厂家进行设备制造时的装配不一样，其最主要是对一体化设备进行整体组装。要注意的是一般在设备出厂时，对于厂家在设备上已经装配好的零部件等，是不能进行拆卸后再装配的。施工人员在进行装配时，要先对其零部件、组合件的尺寸、精度等进行严格复检，避免在装配过程中出现尺寸不合等问题。对机械设备装配中应注意的问题表述如下。 　　1.装配找正。在进行设备安装找正时，其所用的基配点应以厂家零点为主要标准。施工人员要运用测量法，精确标出设备的基准配点的位置以及相应的标高。 　　2.放松装置。放松装置主要应用于机械设备中螺栓连接。由于螺栓本身具有的特性使得其在工作状态、环境温度等比较稳定的情况下具有较强的可靠性，但倘若受到振动、冲击或是交变荷载等，其特性特别是自锁性便会受到严重破坏。对此施工人员应在装配过程中对螺栓进行放松装置。 　　3.键连接装配。键连接主要是通过键实现轴与轴上零件间的周向固定以不安地运动和转矩。有些键连接可以很好的实现轴向固定和传递轴向力，也有些可以实现轴向动连接。在键连接装配中，键一本是用来连接轴上零件并对它们起周向固定作用，以达到传递扭矩的一种机械零件。其连接的类型主要有较松键连接、一般键连接和较紧键连接。在进行装配时，一定要在之前进行检查，看其直线度、键槽对轴心线的对称度还有平行度。平键底面应与键槽的底面之间紧紧贴实，但其两侧面应与键槽之间有一定的间隙。 　　4.滑动轴承的安装。滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承。其主要特点是保证工作平稳、可靠以及无噪声等。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减少摩擦损失和表面磨损。油膜还具有一定的吸振能力。因此可以承受较强的冲击负荷。施工人员在施工过程中，对那些维修保养或是加注润滑油比较困难的运转部位要安装一定的滑动轴承，从而有效保证机械设备可以有效运转。在安装过程中，要保证其轴颈可以在轴承孔内灵活转动，并能保持平稳。轴承做空和轴瓦等要修刮贴实，轴瓦的剖分面一般要高出0.05～0.1mm，以便使两者之间可以更好的压紧。对于那些整体式的轴瓦，在压入时，压迫谨防出现偏斜等不良现象，最后还要用紧定螺钉进行固定。 　　5.对于齿轮传动机构、蜗轮蜗杆传动机构以及联轴节等安装，都要保证现场施工人员的技术符合施工的要求。其次还应加强对各种工序进行严格的监督检查等，以便保证各项施工程序都是安装安装设计图中的标准、