招标电器系统要求.docVIP

招标文件内对电器系统详尽要求1. 电源控制系统必须设置进线电源总开关。有分控制柜（箱）的情况下，其分控制柜内应设电源总开关。线圈超过5个的控制回路应通过隔离变压器供电。变压器初级、次级应分别设断路器保护。PLC电源应通过隔离变压器供电，PLC输入电源应为DC24V且独立于其它DC24V供电回路。有特殊电压要求的装置按产品说明书上注明的参数提供相应的电源。系统应有动力电源和控制电源指示。总线电源一般为DC24V且应保证在满负荷运行时任何一处不低于DC22V。2. 控制原理当系统有自动要求时，控制方式不能少于自动与手动二种，用设在主盘上和手动操作盘上的选择开关来选择。手动回路和自动回路应相互独立。控制柜（箱）照明应与其门连锁，开门照明接通，关门照明断开。如控制柜（箱）安装有PLC等可以外接编程或监控设备的装置，该柜内应设插座，并通过漏电保护开关供电。系统设计时要尽可能考虑三相均衡。PLC至少要考虑预留10％的扩展能力和10％的本地及远程I/O。不允许通过并联控制触点的办法来提高开关的容量。原理图中要对各段连接导体的规格加以注明。对设备照明控制回路，单点和两点控制的情况下，优先选用旋钮开关；控制点在两点以上的情况下，优先选用按钮。在使用Y－△起动、机械互锁接触器起动的情况下，通断相互转换的二个线圈的控制回路必须加电气互锁。总功率超过15kW且有多台电机的设备，应保证各电机顺序启动，并保证顺序延时时间不会对电网造成冲击。采用PLC进行控制的系统，主回路上控制电动机的各元器件（开关、接触器、热继电器等）的状态应能被PLC检测到。非标设备的电磁器件（如电磁阀等）的线圈应由接触器的主触点进行通断控制，不能使用继电器触点或PLC输出点直接控制。在硬件电路中不允许有接点竞争的情况发生。严禁靠时间继电器来避免接点之间的竞争，必须依靠逻辑器件及瞬动接点解决问题。对频繁动作的传感器应采用无触点元件；对保护用传感器应采用机械触点元件。控制系统在发生故障时红灯闪烁报警。有PLC的情况下，急停除通过硬件方式（安全继电器）实现紧急停止功能外，还应通过软件切断相应的输出点。对有电气防护栅区的控制应满足防护区动作切断而不影响其它区域的正常运行（紧急停止功能除外）。对已明确的控制系统间连锁，要求点对点接线。系统提供的连锁点必须为无源接点，触点容量不小于AC250V、1A感性负载。对距主控柜较远或在主控柜旁目视不到的设备，应就近设手动操作器件。3. 电器布置控制柜根据内部元器件发热情况设置空调或通风散热装置，其控制与门连锁，关门启动，开门停止。若采用通风散热装置，则进风口设在控制柜前门下部，柜顶部（上部）排风，内衬防尘网。要根据散热量计算结果确定是否在控制柜上部安装空调装置，以保证电控柜内各控制元件的工作温度不得超过50℃，保证系统良好工作。应尽可能按电源柜、电机主回路供电柜、PLC控制柜将电器元件分开布置。电源操作及电源指示元件尽可能安装在电源柜的面板上；其它操作及指示元件则尽可能安装在PLC控制柜面板上；柱型信号装置安装在PLC控制柜顶部。排列柜的外型尺寸（厚度和高度）要一致，控制柜高度1800mm(不包括底座)；电控柜的正面距离任何障碍物必须有不小于1100 mm的空间；控制柜外形尺寸：1800(H)X(800/1000/1200)(W)X（600/500）(D)。800 W柜单开门，1000 W /1200W柜双开门。控制柜门上元件安装区域为下排元件中心距柜底（不计底座）不少于1300 mm；上排元件中心距柜顶不少于150 mm。元件安装位置以自上而下分别为仪表、指示灯、起动按钮、停止按钮为原则；急停按钮安装在右下角。面板上元件的间距应不小于元件的规定安装间距。控制柜（含操作盘、控制箱）面板上应预留一定的安装孔，安装孔用盲孔塞封闭。安装孔按安装直径为22.5 mm的电器元件考虑。预留的安装孔数量不少于已安装电器元件总数的10％，且每个控制柜（含操作盘、控制箱）预留安装孔不少于1个。控制柜前门内侧应设置图纸资料盒。装有PLC的控制柜，其前门内侧还应设置编程器支架。控制柜的布置应预留15％的有效安装空间，保证个别元件更换不应影响周边其它元件。电器元件安装尽量使用标准U型安装轨卡装；水平安装可无间隙；不能卡装的电气设备必须在安装板上攻丝安装，严禁使用自攻螺丝或螺栓安装；安装板后禁止布置电器元件。接线端子排与柜底间距不小于180mm；与上面元件或布线槽间距不小于120mm。操作盘或操作按钮箱应安装在易于操作的地方，即在进行操作时可以方便地看到运动部件的移动。安装完毕的控制柜外壳保护等级至少为IP54，不包括通风孔，通风出入口防护等级为：IP33。控制柜门面开孔必须整齐，元器件安装牢固。铭牌无变形、扭曲现象。所有门、顶板、侧板等必须添加衬垫做密封。仅使用密封条