门窗工程施工中渗漏防治.docVIP

门窗工程施工中渗漏防治 　　【摘 要】铝合金门窗施工是一项系统工程，施工步骤严谨，需要多方紧密配合。而造成渗漏现象发生的原因是多方面的，是复杂的，具有综合性，工程管理者需要掌握施工过程各环节控制要点，系统地进行施工全过程监督工作，才能最大限度地预防铝合金门窗渗漏水现象的发生，从而保证整体建筑质量。 　　【关键词】门窗施工 质量检查 防治措施 　　铝合金门窗施工是一项系统工程，施工步骤严谨，需要多方紧密配合。而造成渗漏现象发生的原因是多方面的，是复杂的，具有综合性，工程管理者需要掌握施工过程各环节控制要点，系统地进行施工全过程监督工作，才能最大限度地预防铝合金门窗渗漏水现象的发生，从而保证整体建筑质量。 　　一、铝合金门窗的特点 　　1.自重轻，坚固耐用。铝合金门窗比钢门窗轻50%左右；比木门窗耐腐蚀，不易朽坏，其氧化着色层不脱落，不褪色，经久耐用。 　　2.密封性能好。铝合金门窗的气密性高，水密性及隔音性都比木门窗和钢门窗要好。 　　3.色泽光洁美观。铝合金门窗的框料，经氧化着色处理，可着银白色、古铜色、暗红色等颜色，并可着上带色的花纹。用其制成的铝合金门窗，外观漂亮、表面光洁、色泽艳丽牢固，增强了室内外立面的装饰效果。 　　4.铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。 　　5.铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高。 　　因此，在现代装饰中铝合金门窗已成为很多业主的不二选择。但是这些业主在使用中也发现了很多问题，主要表现在工程施工要求不规范，工程质量管理不规范，工程施工管理不到位，有些甚至出现偷工减料的情况，造成泛水、渗漏水和溢水现象，使部分业主对铝合金门窗的质量产生疑虑。 　　二、铝合金门窗安装的规范流程 　　安装流程：划线定位、并清洁洞口→斜木楔固定窗框、检查校正铁脚并固定→砂浆细石混凝土封闭铁脚→拆卸木楔、外墙粉刷→打发泡剂、硅胶→窗框砂浆封框、搓实、收浆→门窗框内部打硅胶、室外打二度硅???→安装窗扇。 　　三、门窗安装过程中的质量检查 　　安装前检查门窗洞口；安装门窗框，检查门窗框；打第一度硅胶、发泡剂时，对硅胶和发泡剂进行检查；土建粉刷洞口时，对洞口的粉刷质量进行检查；打第二度硅胶时，对打硅胶的质量进行检查；安装门窗时，对门窗的质量进行检查；整体检查完毕后，对门窗进行整体验收，喷淋实验，以检查门窗的渗漏情况。 　　四、渗漏发生的几个关键施工方面 　　1.重点是对发泡剂、硅胶的施工质量控制。铝合金门窗外框安装完毕后，将洞口台面、两侧的垃圾、尘土、水泥残渣，用铁钩勾出和皮老虎吹出（如窗框四周缝隙大于15毫米，则应先用水泥砂浆填缝，使窗框四周缝隙小于15毫米），然后清理。安装工人由室外往室内方向，在窗框四周缝隙顺延注入发泡剂；注入发泡剂时，外面发泡剂注入10分钟后用手按平（应与外框齐平）。打硅胶时应注意用硅胶带盖住窗框及墙面，等硅胶干透后再撕掉；对硅胶的工艺要求：接搓顺直，平滑而有弧度。 　　2.在安装和发泡剂施工后，要及时将门窗的铁脚进行掩埋，用混凝土砂浆封锚脚，干固后抽去楔木，其中窗台要用C20细石混凝土搅捣，然后进行粉刷；施工时要确保洞口周围的粉刷质量，洞口过梁水平度、洞口垂直度控制在0.15%，全长不超过3毫米，粉刷后注意加强保护，防止粉刷层裂缝而发生渗水现象。 　　3.土建施工要按设计要求确保门窗洞口尺寸的精确性，洞口宽度和高度的误差应控制在正负5毫米之间，平窗为正负10毫米之间，在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸的要求。安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。 　　4.洞口周边的粉刷留凹槽，砂浆封框3小时并在未干固前，用4毫米圆钢料头沿框体四周划5毫米深的凹槽，留作最后补打硅胶；划槽方法：逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，不要落入框内，否则难以清除缝隙。 　　五、铝合金门窗渗漏的防治措施 　　1.安装铝合金门窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。 　　2.窗台用细石混凝土（100毫米厚）浇注，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度（控制在10～20毫米），防治从窗台下口门下嵌渗水。 　　3.门窗框同墙体的缝隙内填嵌发泡剂时，填嵌密实。嵌填前，必须把缝内的垃圾清理干净，可用铁丝勾出渣块，皮老虎吹去尘土，并检查缝隙大小，超过15毫米时需另外打底，打完发泡剂10分钟后，用手指轻压使其密实，检查有无漏打、空隙和不密实现象。 　　4.窗框四周两侧应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。填嵌硅胶时，因注意清除尘土砂浆残渣，使硅胶与窗框、墙体牢固粘结，同时检查