纺纱简介-后加工.pptVIP

后加工 第一节 概述 第二节 络筒与并纱 第三节 捻线 第四节 花式纱线 第一节 概述 从原料纺成细纱并不意味着纺纱工程的全部结束，纺部生产的品种规格较多：原料有棉及化纤。成品有单纱及各种股线；卷装形式上又有管纱、筒子纱、绞纱及大小包等；在加工要求上有的需要定型，有的高档和特殊要求的产品还要烧毛。因此，成纱以后还要进一步加工。这些细纱工序以后的各种加工统称为后加工。 一、后加工工序的任务 1. 改善产品的外观质量 去除粗细节、烧掉表面的毛羽等。 2. 改善产品的内在性能 改善强力、耐磨性、条干等；产生独特效果，如花式线等。 3. 稳定产品结构状态 稳定捻度等。 4. 制成适当的卷装形式 将管纱制成筒子纱、绞纱等。 二、后加工的工艺流程 1. 单纱的工艺流程 3. 较高档股线的工艺流程 4. 缆线的工艺流程 第一次捻线：初捻 第二次捻线： 复捻 “缆线”：经过一次以上并捻的多股线。 第二节 络筒与并纱 一、络筒与并纱工序的任务 （一）络筒的任务 1. 接长纱线，以增加纱线的卷装容量，提高后续工序的生产效率。 2. 清除纱线上的疵点、杂质，改善纱线的品质和强力。 络筒视频 （二）并纱的任务 并纱是捻线的准备工序。任务如下： 1. 将两根以上的单纱并合在一起。 2. 清除纱上的杂质与疵点。 3. 做成张力均匀一致的筒子。 并纱视频 第三节 捻线 一、捻线的任务 将两根或两根以上的单纱捻合在一起。 二、捻线机的种类 1. 单捻机：用并纱筒子喂入，每只并纱筒子供给一只捻线锭子，如A631。 2. 并捻联合机：用数只单纱筒子喂入，边并边喂，如A631B。 三、干捻与湿捻 1.干捻 并纱在未经水槽浸湿的状态下加捻。产量高。如A631。 2.湿捻 并纱经水槽浸湿后加捻。股线毛羽少、表面光洁、结构稳定。如A631A。 四、股线股数、捻向及捻系数的选择 1. 股线股数 根据股线的用途确定。 （１）一般衣着用股线采用两股。 （２）缝纫用线一般采用三股。 （３）当单纱根数大于五股时，一般采用复捻工艺。 2. 捻向 股线与单纱捻向相反（ＺＳ）：股线中纤维受力均匀，强力大，手感柔软，光泽好；采用较多。 股线与单纱捻向相同（ＺＺ）：股线坚实，光泽差，股线伸长大；一般用于编花边等。 3. 捻系数 捻系数比（捻比），股线捻系数与单纱捻系数之比。 衣着类织物的捻比一般为1.2-1.4。单纱捻系大时，捻比可小；反之，大。 对于光泽、手感好的特种股线，捻比可选择0.7-0.9。 五、股线加捻技术 （一）环锭加捻 捻线flash （二）倍捻加捻 倍捻机是锭子一转对纱线加上两个捻回，故称“倍捻”。 第五节 花式纱线 一、分类 花式纱线，其主要特征是具有不规则的外形与纱线结构，如纱线截面具有不规则几何形状，纱线结构变化等，主要有竹节纱、结子纱、雪花纱、珠圈纱等； 花色纱线，这类纱线主要特征是外观在长度方向上呈现不同的色泽或特殊效应的色泽，常用的加工方法有间隔印色纱线、染色纱线、拆编印色纱线等。 二、组成 芯线、固线、饰线。 三、花式纱线的加工方法 普通细纱机，喷气纺纱机，空气变形纱机等机器经过适当改造。 现多采用空心锭子加工。 作业与思考 1、后加工主要有哪些工序？ 2、络筒的主要目的是什么？筒子纱的质量与管纱相比有什么不同？为什么？ 3、并纱的目的是什么？ 4、捻线的目的是什么？股线是如何表示的？股线与单纱相比，其在质量上有什么不同？ 5、什么是捻幅？它与捻度有什么异同？什么是捻心？ 6、同向加捻和反向加捻有什么不同？试画出两股纱同向加捻和反向加捻时的捻幅分布图。 7、从理论上来说，两股纱反向加捻时，股线捻系数与单纱捻系数程什么关系时，股线的强力最高？股线捻系数与单纱捻系数程什么关系时，股线的光泽最好？试用图表示出它们的综合捻幅。 8、什么是倍捻？其原理是什么，试作图表示之。 9、蒸纱的目的是什么？什么纱需要蒸纱？ * 2. 股纱的工艺流程 筒子纱 绞纱 并纱机 倍捻捻线工艺过程 两个加捻区的加捻情况 倍捻flash 倍捻机 倍捻机 股线捻系数的选择 股线与单纱捻比值的选择 返回第十章首页 花式线结构 返回第十章首页