地下室外墙抗裂防渗施工技术与质量保证要点.docVIP

地下室外墙抗裂防渗施工技术与质量保证要点 　　【摘要】随着高层建筑的迅速发展，地下室结构也越来越显得重要。在混凝土浇筑两到三个月后，往往会产生地下室混凝土墙体的后期干缩裂缝，本文就地下室混凝土外墙裂缝的主要特征，产生裂缝的主要原因，地下室外墙裂缝渗漏施工技术与质量问题进行论述。 　　【关键词】地下室 抗渗 施工 控制 　　 　　 近年来高层建筑迅速发展，地下室结构的重要性日益凸显。高层建筑的地下室外墙裂缝现象普遍存在,渗漏问题不仅影响建筑物的使用，还会严重降低建筑的耐久性，给今后的处理补救工作也造成了极大的困难。地下室混凝土容易发生开裂现象，在地下水位较高的地区，更应重视地下室外墙的防渗工作。本文主要对地下室外墙的抗裂防漏问题进行了论述。 　　一、地下室外墙裂缝的主要原因及主要特征 　　 1、产生裂缝的主要原因 　　 地下室混凝土外墙裂缝大多数属于收缩裂缝，这主要是因为水泥用量过多以及养护不良，其中尤以养护不良造成的收缩裂缝最常见。此外，造成地下室外墙裂缝的原因还有： 　　 第一，在实际施工中墙长往往超过规范的规定：现浇钢筋混凝土墙伸缩缝的最大间距为20～30m。一些工程在设计突破了规范规定时，仍按构造配置地下室墙的水平钢筋，因此导致地下室墙容易出现裂缝。 　　 第二，混凝土会因温差过大而产生不均匀的温度应力，混凝土温差主要有混凝土的内外温差、昼夜温差、日照下混凝土阴阳面的温差、拆模过早及气候突变等造成的温差。温差过大极易造成混凝土墙产生裂缝。此外，地下室外墙是一种薄而长的结构，对温度、湿度的变化比较敏感，应设置合理的伸缩缝，而实际施工中伸缩缝的设置往往达不到设计要求，因此附加的温度收缩应力就会导致墙体开裂。 　　 第三，施工质量较差。要想增加混凝土的耐久性就要提高施工质量。因此，要提高原材料的质量，设计合理的配合比，使用符合要求的微膨胀剂，控制好坍落度以及水的用量，加强混凝土的养护，避免因混凝土收缩加大而产生裂缝。 　　 2、裂缝的主要特征 　　 混凝土外墙裂缝的主要特征有：第一，裂缝的数量较多，但宽度不大，大多数的裂缝宽度在0.05～0.2mm之间，超过0.3mm宽的缝很少，并且随着时间的增长裂缝会有所发展，但裂缝宽度的加大不多；第二，绝大部分裂缝为竖向裂缝，很少有横向裂缝，裂缝多分布在地下室墙长中部附近，在两端较少，多数裂缝的长度接近墙的高度，两端逐渐变细而消失；第三，裂缝一般出现在拆除模板后不久，有时也与气温骤降有关；第四，地下室回填土完成后，裂缝处常常发生渗漏水现象，但一般渗水量不大。 　　二、地下室防水混凝土的施工技术 　　1、防水混凝土搅拌 　　 混凝土搅拌时应严格按照试验室提供的配合比进行施工，保持混凝土搅拌设备的洁净，且搅拌时间不得少于规范要求。此外，应及时测定砂石的含水率，以便调整拌合混凝土的用水量。混凝土搅拌好后应做坍落度试验，严禁使用不合格者，以保证混凝土的入模温度。 　　 2、防水混凝土振捣 　　 泵送混凝土在浇筑时会自然形成一个坡度，可以在每条浇筑带前、后布置两道振动器。前道振动器应布置在底排钢筋和混凝土的坡脚处，以确保混凝土下部的密实；在混凝土的卸料点布置后道振动器，解决上部混凝土的捣实问题。 　　 在进行振捣时要注意以下几点：第一，严格控制振捣的间距和时间，应避免少振和超振，振捣时间宜为20～30秒，每一振点的振捣时间，应以混凝土捣实至表面呈现浮浆、不冒气泡和不再沉落为准；第二，底板混凝土振捣后，为了达到其表面的密实度，应先用长刮尺按标高刮平，再用木抹子反复搓压，以防混凝土表面龟裂；第三，对于积水沟（井）处采用吊模施工的部位，为防止因混凝土沉落出现裂缝，应先振捣沟（井）底板混凝土，然后振捣侧壁混凝土，并使之由吊模底部溢出。 　　 3、防水混凝土浇筑 　　 混凝土浇筑时采用溜槽入模，使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并保证上下层混凝土浇筑间隔时间不超过混凝土初凝时间，一般应控制在2小时以内。此外，泵送混凝土的坍落度较大，墙体混凝土应采用循环浇筑路线，分层、连续浇筑，坚持“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，依次浇筑到顶”的原则。 　　 总之，混凝土的浇筑方法必须合理，杜绝出现冷缝。在底板混凝土施工中，为防止混凝土集中堆积在卸料点，应先振捣料口处的混凝土，使之形成自然流淌的坡度，并利用该斜坡浇筑混凝土，每层浇筑厚度应控制在500mm左右。 　　 4、混凝土的养护 　　 一般将混凝土浇筑时的气温控制在20℃左右，这时只需进行保湿养护。具体做法是：在混凝土表面浇水，并覆盖塑料薄膜养护，以防止混凝土水分蒸发和表面脱水产生干缩裂缝，应保证养护时间不少于14天。由于大体积混凝土内外温差大，更要做好养护工作。 　　三、地下室外墙抗裂防渗的施工质量控制 　　 首先，应清理干净模板或基底内的杂物，否则会影响混凝土的抗渗质