12 第十章化学防护包装工艺 (防锈).ppt

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Packaging Technique and Technics 第十章 化学防护包装工艺 是防止或减弱产品在流通过程中因化学或生物化学反应而发生质量变化所采取的包装技术方法。 包含: 防锈包装 真空包装 充气包装 脱氧剂封存包装。 第一节 防锈包装工艺 一、防锈包装的意义、种类和分级 金属制品表面因大气锈蚀,会变色、生锈,降低使用性能,造成产品价值降低以至失效。 为防止发生大气锈蚀,而采用的包装材料和包装技术方法称为防锈包装。 防锈包装与工业制品生产中的防锈技术不同,包装封存方法防锈是暂时性的防锈,内包装物投入使用时,防锈包装材料还要求能顺利除去。 防锈包装的有效期可由数月~数年不等。 对金属物品的储运与销售具有重要意义。 防锈包装工艺一般包含: ⑴包装前金属制品的清洁和干燥; ⑵防锈封存包装:用防锈材料对产品表面进行处理与包封。 分类(P242 ~ P2421): 国标GB/T4879—1999对防锈包装方法作了分类;有九类:B-1~B-9。 金属制品采用何种防锈包装方法,应根据制品的重要性和储运要求而定。 分级(P242 表12-1): 国标GB4879将防锈包装产品分为三级:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ。 有适用范围和防锈包装要求:前处理与包装方法。 二、防锈包装件的清洗与干燥 包装件的清洗与干燥是防锈包装的准备工序。 清洗 去除金属表面的凝结水、尘埃、汗渍及其它异物。 清洗液 石油溶剂、卤代烃溶剂、碱性清洗液、非离子型表面活性清洗液四类。 清洗方法 浸洗、刷洗、喷洗、超声波清洗四种。配方、性能、清洗工艺参阅有关文献。 干燥方法 压缩空气吹干、加热干燥、红外线干燥、油浴干燥脱水以及擦试干燥。 三、几种常用的防锈包装材料与方法 GB4879—85将防锈方法分为九类。防锈材料配方是种类繁多,可参考有关防锈封存手册。 1、防锈油脂封存包装(B-2) 将防锈油涂覆于金属表面,然后用石蜡纸或塑料袋封装。 此法材料易得、使用方便、价格较低且防锈期可满足一般需要,是应用最早、使用最广泛的防锈方法。 常用于钢铁、铜铝、及合金镀件、氧化及磷化件以及多种金属组成的防锈。涂上的油脂还有一定的防止划伤和减振作用。 ⑴防锈油脂的组成 是以矿物油为基体,加入油溶性缓蚀剂和辅助性添加剂组成。 矿物油虽对大气中水分和氧有一定隔绝作用,但效果不理想,只有添加缓蚀剂才有满意的效果。 ⑵防锈油脂的分类 ①防锈脂 常温下呈膏状的材料,它的成膜材料主要由润滑油和工业凡士林组成,另外加入缓蚀剂、抗氧剂和分散剂等构成防锈脂。 ②防锈油 是在矿物油中加入油溶性缓蚀剂和其它 添加剂配制而成。粘度不高,一般只能作短 期防锈。 ⑶防锈油脂的刷涂方法 防锈脂 用热浸涂或刷涂。将防锈脂加热到熔化流动状态,然后将清洗干燥的金属件浸涂或刷涂。待冷却,再用石蜡纸或塑料袋封装。但包装件解封后金属表面油脂去除较麻烦。 防锈油可方便浸涂和刷涂,然后用塑料袋封装。 2、气相缓蚀剂防锈封存包装 气相缓蚀剂VPI 在常温下具有一定的蒸气压,在密封包装内能自动挥发到金属表面,对金属起到防止锈蚀的作用。 此防锈包装使用方便、效果好、防锈期长,能用于不平结构复杂及忌油产品的防锈,应用广泛。 Vapor Phase Inhibitor (挥发性缓蚀剂) ⑴气相缓蚀剂的性能要求 ①常温下能挥发,具有合宜的蒸气压和扩散能力; ②与水作用时,能分解出具有缓蚀作用的基因,这些基因防锈能力强,同时对金属材料又不腐蚀。 ③在水或溶剂中具有一定的溶解度,可制成防锈纸或防锈塑料使用。 ④同时应具有较好的化学稳定性。 ⑵气相缓蚀剂的种类及其作用机理 气相缓蚀剂多是铵类、有机铵类及含氮有机化合物与酸形成的化合物。 金属制品因材料不同,所用缓蚀剂也应不同,而气相缓蚀剂配方种类很多,并都有一定适应性,要经试验后仔细选用。 配方可查《防锈封存包装手册》 对钢铁制品常用以下几种缓蚀剂: ①亚硝酸二环已胺(VPI—260) ②碳酸环己胺(CHC) ③苯并三氮唑(BTA) ⑶气相缓蚀剂的使用 ①气相缓蚀剂粉末 将气相缓蚀剂粉末直接喷于金属表面或装入透气纸 袋内,或压成片丸放于物体周围,用量:50~400g/m3。 ②气相防锈纸 将溶解于水中(或溶剂)的缓蚀剂涂于中性包装纸上,凉干即得。一般涂布用量:5~10g/m2。 将纸置于包装件

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