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质量风险管理课件
质量风险管理QRM;提纲;背景;背景;背景;背景;背景;理念的变化;质量风险管理 (QRM);质量风险管理(QRM);;可测性;可能性、严重性、可测性 (PSD) ;质量风险管理(QRM);质量风险管理程序;;;;;质量风险管理的潜在应用;在全面质量管理中的应用;在全面质量管理中的应用;在全面质量管理中的应用;在全面质量管理中的应用;在药品研发中的应用;在厂房、设备和公用设施中的应用;在厂房、设备和公用设施中的应用;在厂房、设备和公用设施中的应用;在物料管理中的应用;在物料管理中的应用;在生产中的应用;在实验室控制和稳定性研究中的应用;在包装和标签中的应用;作为持续改进的一部分;质量风险管理的实施;基本原则;应用原则—与现有质量管理体系结合;决策者和团队;策划;实施;风险管理工具;质量风险管理的工具;;风险的不同类型;风险类型与选用工具;简单工具——用于辨识风险过程;流程图;检查表;过程流程图;因果关系图;失败模式影响分析(FMEA)(Failure mode effects analysis);失败模式影响和严重性分析(FMECA) (Failure mode effects and criticality analysis);危害分析和关键控制点(HACCP)(Hazard analysis and critical control points);HACCP 实施步骤;风险管理工具;风险管理工具;风险管理工具;风险管理工具;支持性统计学工具;统计方法的应用;Control charts 控制图(ISO 7870) ;Shewhart Control Charts 休哈特控制图(ISO 8258) ;Arithmetic Average and Warning Limits 有算术平均值和警戒限的控制图 (ISO 7873);Acceptance Control Charts 合格控制图(ISO 7966);limits and ranges限度和范围;Cumulative Sum Charts 累积和图(ISO 7871);Weighted Moving Average 加权移动平均数;Design of Experiments (DoE) 实验设计;Pareto Charts佩尔托图;Process Capability Analysis工艺能力分析;Histogram柱状图;Scatter diagrams (x/y-diagram) 散点图;应用实例;生产过程控制;
按照工艺步骤进行风险评估;FMEA模型;风险优先级或优先量RPR或RPN;FMEA表1;FMEA表2;FMEA表3;FMEA表4;
参考编号#;确定风险等级;确定风险等级;确定风险等级;分值表 ;确定风险分级;风险控制 ;物料管理;年度原料供应商GMP评估表;年度原料供应商GMP评估表(续);偏差管理;偏差管理;微生物偏差调查报告;实例:无菌过滤前微生物??标;实例:无菌过滤前微生物超标;变更控制;变更控制;变更的最终批准。变更许可。;变更控制;纠正和预防措施;偏差:某批冻干粉针环境监控,多人手套微生物同时超纠偏限度。
原因和污染途径:
包装与灭菌:外购灭菌手套包装为每副装无菌复合袋,60副装纸盒、6盒装塑料袋和纸箱;连同纸箱辐照灭菌
使用方式:塑料袋进C级区;C、B级缓冲室内取出纸盒并乙醇消毒;打开纸盒并乙醇消毒复合袋;复合袋移入B级更衣室
风险:纸盒不密封,不能阻止微生物污染;乙醇消毒不能有效杀灭芽孢
;质量风险管理指导纠正和预防措施;产品质量回顾报告;药品监管;PS-D;案例: 乙脑灭活疫苗
灭活过程;;确定高风险和会对风险造成影响的系统;主要目标和次要目标;
高风险
一般缺陷
关键缺陷
;一般缺陷
公司经常出现类似的重写情况,无SOP规范涂修改行为,自检时未指出问题;没有与修改相关培训的记录;检查人员无经验并且最终QA接受了此类不当行为
关键缺陷
伪造批记录(BPR)或A、B级区的趋势分析;例:无菌分装的一些相关系统和风险分级;确定子系统;例:确定无菌分装的子系统;
子系统;例:无菌分装系统;应用质量风险管理的理念进行检查准备;对子系统的元素进行分级;例:用天平称量化学试剂
校验及有效期
验证(确认)及有效期
使用前的确认
用标准砝码确认砝码—合格
天平使用记录
操作人员怎样使用天平的培训记录
确认天平的称量范围和称重重量
天平使用操作和维护保养的SOP
;例:其他系统/子系统风险等级评定;检查时应关注质量体系的有效性;对所有工艺和分析参数的100%汇编;应运趋势分析的概念;趋势分析图表 ;趋势分析中的限度 ;趋势分析与GMP观念的成熟度及其合规程度;;例子 1: 对于WFI的总微生物计数的趋势分析;例子 1: 微生物计
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