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KBE技术在SOLIDWORKS中应用 　　一、引言 　　产品设计是制造业的核心，产品的结构、功能、质量、成本、交货时间、产品可制造性、可维修性、报废后的处理，以及人、机和环境关系等与产品的设计阶段有密切关系。随着产品结构越来越复杂，功能越来越趋向于集成化和复合化，新产品研发所需要的知识也是越来越多。 　　现代产品设计是一个知识驱动的创造性过程，它包含了对知识的继承、集成、创新和管理。 　　基于知识的工程（Knowledge Based Engineering-KBE）正是面向现代设计要求而产生、发展的新型智能设计方法和设计决策自动化的重要工具，已经成为促进工程设计智能化的重要途径。 　　英国 Warwick制造组的 Chapman博士指出，在2010年，KBE对于企业的重要性，就同 CAD/CAE/CAM在20世纪90年代给全球工业界带来的变革同样重要。美国、德国的领先制造企业也将 KBE作为公司发展战略中信息领域的关键技术，并获得可喜的收获。 　　CAD （计算机辅助设计 ）技术极大地改变了人类的设计方式，由最原始的画图板设计，进入二维数字化设计，再进入三维数字样机，设计师一次次地感受到它对设计质量和效率的极大提升。 　　但随着企业信息化进程的不断深入，对设计软件的要求也越来越高，不再满足于利用三维软件的按部就班的建模设计，更多地期待将行业或企业设计知识、专家经验等融入到三维设计过程及模型中，实现设计自动化。 　　本文我们将讨论 KBE技术在 SOLIDWORKS软件中的应用，以及如何将专家经验集成到设计流程中，实现更快速、更准确的设计自动化。 　　二、KBE的概念 　　20世纪 90年代开始，以 CAD/CAE/CAM/PDM/AI技术集成作为典型特征的知识工程（Knowledge BasedEngineering，简称 KBE）技术开始在工业领域广泛应用。英国 Coventry大学的 KBE中心认为 KBE系统是一种存储并处理与产品模型有关的知识，并基于产品模型的计算机系统；美国 Washington大学认为 KBE是一种设计方法学，将与下一代 CAD技术紧密结合。它使用启发式的设计规则，将涵盖构件、装配和系统的开发。 　　KBE的本质就是知识的再利用，即工业产品在其生命周期的每个阶段，是否能够充分利用各种实践经验、专家知识及其他有关信息。 　　要想从设计、分析到制造的每个阶段都有效地利用KBE系统，就要求 KBE系统具有柔性、开放性、可重用性并可用户化。KBE系统是深层次内嵌于 CAX（CAD/CAM/CAE/CAPP）和 AI（人工智能）系统中，而不是简单地添加到一个已存在的系统中。因此，KBE系统应具有下面几个基本功能。 　　1.知识获取 　　知识获取：就是从行业专家获取领域知识并将其转化为知识库，主要通过以下 3种方式。 　　（1）从书本获取知识，如国标、设计规范、图表等。 　　（2）与专家交流获取知识。 　　（3）通过学习、积累或数据挖掘的方式获得新知识。 　　2.知识表示 　　知识表示：主要研究用什么样的方式将解决问题所需的知识存储到计算机中，便于计算机处理。知识表示分为规则、逻辑和框架等。规则是指一种行为的描述，这种行为对应于一定的输入，可以引用各种形式的知识库，并按照对应的逻辑条件产生一定的结果，如特征造型、参数计算、指定种类的选择，或是违反约束时产生警告等。 　　3.知识运用 　　知识运用：从事例库中提取相似的案例进行设计，即从已有的知识中推导出所需要的结论和知识。有基于规则，基于事例，基于模型和混合 /人工神经网络等 4种方式。 　　三、KBE的目的 　　KBE技术的最终目的就是利用 KBE技术，结合 CAD/CAM/CAE/CAPP等软件，实现设计自动化。对产品系列丰富，提供按订单设计生产型公司尤其重要。 　　（1）将重复的任务自动化。自动生成产品三维、二维设计图纸，物料清单，成本估算和采购订单等。 　　（2）提高准确性。所有的文档都是基于相同的主产品集自动产生，出错的可能性小。 　　（3）缩短交货时间。通用设计和文档创建时间缩短 50%～90%，极大地减少设计时间。 　　（4）降低成本。模块化、标准化程度不断提高，设计、采购和制造等成本大大降低。 　　（5）提高产品质量。主产品集经过反复研究、验证，产品质量高。 　　（6）提高竞争优势。更低的成本、更短的时间，以及更好的质量，当然就意味着更强的竞争优势。 　　四、KBE技术在 SOLIDWORKS中的应用 　　SOLIDWORKS软件是美国 SOLIDWORKS公司（法国达索析统子公司）开发的全球第一款基于 Windows操作系统的三维参数化设计软件，包含机械、曲面、模具、电气、管道