LGA300激光气体热值分析系统在混合煤气管网中应用.docVIP

LGA300激光气体热值分析系统在混合煤气管网中应用 　　摘要燃气热值是燃气最主要的质量指标，热值准确检测对燃气科学配比和有效利用具有重要的意义。本文介绍了LGA300型激光气体热值分析系统在混合煤气管网中的应用情况，以及基于实时热值分析的燃气配比自动调节体系的架构。 　　【关键词】激光气体热值分析系统 燃气配比 燃气热值 　　冶金企业产生大量的燃气副产品，主要有高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气，这些二次能源的高效利用是企业降本增效的重要途径。燃气热值是燃气最主要的质量指标，热值准确检测对燃气科学配比和有效利用具有重要的意义。 　　1 燃气热值分析系统选型 　　在线气体热值分析系统依其工作原理可分为直接测量法和间接测量法两种。直接测量法是通过完全燃烧定量气体，测量其发热量，从而直接测量其热值，采用直接测量法原理的气体热值分析仪器的代表是联合仪器仪表公司的CWD2005型热值分析系统。间接测量法的原理是测量出混合煤气中的CO、CH4、H2等可燃成分的体积百分比，再通过热值计算模型计算出混合煤气的热值，采用间接测量法原理的代表为聚光科技有限公司的LGA300型激光气体热值分析系统和广州拉曼RLGA激光气体分析系统。激光气体热值分析系统相较于燃烧热值分析系统优势比较明显，主要表现为：（1）与采用直接燃烧法的热值分析系统不同，激光气体热值分析系统是通过对燃气成分进行在线分析，转化获得混合气体的热值信息，因此系统测量结果真实反应了燃气的有效热值信息，同时还具有测量响应速度快、可靠性好等优势。（2） 燃气组分和热值同时检测，工艺参考价值高。激光气体热值分析系统通过对气体成分分析获得燃气的热值信息，在准确测量热值参数的同时，还为工艺控制提供了定量的气体组分信息，客户无需重复购买气体分析产品，提高系统性价比。（3） 测量实时性、连续性好。系统采用激光光谱等分析技术对气体进行在线分析，测量响应速度比传统方法快，利于工艺监控和优化，同时系统无需点火燃烧，完全避免了直接燃烧法热值仪存在熄火影响连续测量的问题，确保了系统长期可靠连续工作。（4）系统可靠性高、运行维护费用低。由于激光气体热值分析对煤气样品洁净度等要求低，能较好适应各类恶劣工况，因此预处理系统结构简单、无风机、燃烧室等易损或运动部件，系统可靠性高，运行维护成本低。（5）系统选配防爆探头，预处理和分析部件无热源，安全系数高。激光气体热值分析系统针对各类煤气应用场合，可选配各类防爆加热探头，同时系统内无燃烧、点火等过程，彻底避免了因燃烧原理带来的燃烧煤气的安全隐患，大大提高了系统的安全系数。 　　经过综合比较论证，决定选用聚光科技有限公司的LGA300型激光气体热值分析系统。 　　2 LGA300型激光气体热值分析系统原理及构成 　　2.1 LGA300型激光气体热值分析系统原理 　　LGA-C300型热值分析系统是基于半导体激光吸收光谱等先进气体分析技术，采用间接测量的方法，通过对混合煤气中的各种燃气成分（如CO、CH4 、H2等）进行连续、快速、准确地测量，将燃气成分转化为有效热值，用来实现混合煤气等领域的燃气热值分析测量。 　　可燃气体的热值决定于其化学成分，如能准确测定各组分的浓度，则可由各组分的热值，通过公式准确计算得出该混合气体的热值。例如其低位热值可以用下式计算： 　　 　　式中：R为混合气体的低位热值，kJ/m3; 　　Ri为第i种气体组分的低位热值，kJ/m3; 　　Gi为第i种气体组分的体积浓度（体积百分比）。 　　当然这只是基本的原理性公式，热值仪系统内置的热值计算公式要复杂的多，至少包括温度、压力补偿等修正算法。 　　2.2 LGA300型激光气体热值分析系统构成 　　LGA300型激光气体热值分析系统主要由预处理单元、气体分析单元、中央处理单元构成。（1）预处理单元。预处理单元由采样探头和样气预处理以及取样管路吹扫三部分组成。采样探头安装在工艺管道上，负责采集管道内混合气体样气，并输送到样气预处理部分。采样探头配置两套，一套反吹清理时，由另一套采样，两套轮流进行，保持采样的连续性。样气预处理部分与气体分析单元及中央处理单元集成于机柜内。样气经过采样探头过滤后，通过取样管线到达柜内预处理单元，在预处理单元依次通过气水分离器、精密过滤器、取样电磁阀、取样泵、三通电磁阀后进入除水单元，经过除尘除水后的干净样气通过五通球阀后再经流量计控制流量进入气体分析单元进行动态实时测量，测量后尾气通过排气口排出。反吹单元采用脉冲反吹形式，定时对采样探头的过滤器进行反吹清理，将过滤器上吸附的粉尘反向吹回管道，使取样部件进入最佳工作状态。（2）气体分析单元。气体分析单元包括三个模块：CO分析模块、CH4分析模块、H2分析模块，这三个模块采用模块化结构，安装于