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TiO2纳米纤维制备及光催化性能研究
TiO2纳米纤维制备及光催化性能研究
摘 要 TiO2是一种重要的无机化工产品,TiO2纤维被广泛应用于抗菌保洁、净化空气、污染物降解等领域,由于其光催化效率高,化学性质稳定,使用过程不会产生毒害物质和二次污染,因此有着十分广阔的应用前景。本文将对TiO2纳米纤维的制备方法进行分析,并通过实验对TiO2纤维的光催化性能进行研究。
关键词 TiO2纳米纤维;光催化性能;制备方法
中图分类号 O6 文献标识码 A 文章编号 1674-6708(2015)152-0109-01
通常情况下TiO2纤维晶粒粒径减小的同时,其光催化性能也相应的提高,且当TiO2纤维的光催化性能最佳时,其粒径往往处于5nm到50nm之间。以往,业界采用钛酸盐晶须脱碱、水热法、溶剂热法等方法制备TiO2纤维,而采用这些方法难以制备出纳米级的TiO2纤维。目前,业界制备TiO2纤维最普遍的方法是溶胶――凝胶法和静电纺丝法。随着TiO2纳米纤维优秀的光催化性能逐渐被挖掘出来,其应用范围日趋扩大,市场前景十分广阔,积极研究TiO2纳米纤维的制备技术,对于促进其应用领域的技术发展有着重要的意义。
1 TiO2纳米纤维无纺布的制备
目前,在TiO2纤维的众多制备方法中,最常见的包括静电纺丝法和溶胶――凝胶法,现将两者的原理与特点介绍如下。
1.1 静电纺丝法制备TiO2纳米纤维
历经十几年的发展,基于高压静电场下导电流体产生高速喷射的原理,静电纺丝作为一种能够简单、快捷地制备高质量的TiO2纤维的技术已经得到普遍认可和广泛重视。静电纺丝法制备TiO2纤维的基本原理如下:高压静电场下,聚合物溶液的电荷之间产生静电斥力,静电斥力大于液体表面张力时,导电液体从喷口高速喷出形成稳定的细流,喷射过程中,纤维保持一定电荷量并逐渐干燥变细,最终落在接收板上形成微纳米级的TiO2纤维。
通过静电纺丝法制备出来的TiO2纤维,具有较高的比表面积、表面活性,在力学性能、导电性能、吸附性能等方面均明显优于传统方法制备出来的TiO2纤维,除此之外,静电纺丝法制备的TiO2纤维还具有良好的过滤性、粘合性、保温性以及阻隔性等等,这使得静电纺丝法制备的TiO2纳米纤维应用范围更广。
静电纺丝技术的日趋成熟,使得超细纤维的制备成为了可能,除了制备TiO2纳米纤维之外,静电纺丝技术还可应用于合成物、陶瓷、高分子聚合物的制备。静电纺丝法的优势不但在于能够制备纳米级的TiO2连续纤维,还在于能够制备出多种纤维的 集合体,对各种维实现加强和优化。利用静电纺丝技术,能够制造多种集合体形式的纤维,进而制备出各种结合体形式,能够进一步提高织物的机械性能,有助于扩大其应用范围。
1.2 溶胶―凝胶法制备TiO2纳米纤维
溶胶―凝胶法是将金属盐或烷氧金属等前驱体加水分解后缩聚形成溶胶,加热去除溶剂,得到网状氧化物凝胶的制备法。与钛酸盐晶须脱碱法、水热法、溶剂热法等制备方法相比,溶胶―凝胶法的制备更为方便,对材料的组分控制更加可行,且能够制备出特定微观结构的复合材料。
通过溶胶―凝胶法制备TiO2纤维,无需借助其他辅助溶液,通过这种方式制备出来的TiO2纤维具有极高的钛含量。由于具备上述优势,目前溶胶―凝胶法制备TiO2纤维已经能够实现工业化生产,且目前该制备方法也是最具有工业化生产前景的TiO2连续纤维制备方法之一。
随着静电纺丝技术的日趋成熟,有学者将静电纺丝技术与溶胶―凝胶法结合。2007年,Greiner等以PMMA和TiO2无水溶胶为前驱体,煅烧法去除PMMA,制备出掺杂碳的TiO2纤维;丁源维等制备出了具有高光催化性能的TiO2/PVA符合纳米纤维。
综上所述,静电纺丝法制备TiO2纤维,是目前TiO2纤维众多制备方法中最优越的一种,也是其中唯一能够制造连续纤维的方法,且通过静电纺丝技术,可以将TiO2纤维的直径控制在纳米级内,这对于提高TiO2纤维的光催化性能有着显著的作用。因此目前静电纺丝法制备TiO2纤维已经得到了学界的一致推崇,且技术日趋成熟,在业界得到了一定程度的推广。但与此同时,静电纺丝法制备TiO2纤维的工艺流程较为复杂,需要对制备过程中的各种技术参数,包括纺丝液的浓度、喷头与收集装置的距离、电场强度、空气的温湿度等进行严格控制,因此实施起来对设备性能与生产管理水平要求极高。
2 TiO2纳米纤维的光催化性能分析
2.1 TiO2纳米纤维光催化性能检测试验
对TiO2纳米纤维的光催化性能进行分析,可首先进行两个实验。
实验一:对苯酚水溶液中吸光谱随光照时间的变化情况进行测定,即将TiO2纤维置于苯酚水溶液中,对其紫外线吸收光谱进行测定,得到图1所示的结果。
实验二:将同质
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