Nova4130MN型氢氧分析仪在钢带炉系统中应用.docVIP

Nova4130MN型氢氧分析仪在钢带炉系统中应用 　　摘 要 钢带炉系统实际上是利用氢气与氧化镍反应生成单质镍和水的化学反应过程，该系统选用了高精度的Nova 4130MN型氢氧分析仪来测量还原气体中氢气的纯度和氧气的浓度。通过测量还原气体中氢气的纯度和氧气的浓度，从而提高了原料的转化率和保证了还原系统的安全性。 　　【关键词】电化学 热导池 微处理功能 过滤器 　　钢带炉系统是利用生产原料为氧化镍，利用氢气还原生成单质镍和水。具体反应如下： 　　NiO+H2= Ni+H2O+Q 　　可以从上述反应式中看出，当氢气浓度降低时，还原反应还原率就会降低，不利于还原反应的进行。因氢气在空气中的爆炸极限体积百分数为4%～75.6%，如果还原气体中氧气浓度与氢气浓度的比例达到一定时，就会有爆炸的危险。这样在反应系统中必须测量还原气体中氢气和氧气的浓度。 　　根据还原气体的组分，结合工艺条件，最终选定Nova 4130MN型氢氧分析仪，现详细介绍氢氧分析仪的测量原理，氢氧分析仪的工作流程，在应用中出现在问题及解决方案。具体如下： 　　1 氢氧分析仪的测量原理 　　测量氢气浓度的分析器是热导池式气体分析器，是利用热敏电阻对不同气体的热导性不同来测量的。是把一根电阻率较大的而且温度系数也较大的电阻丝，张紧悬吊在一个导热性能良好的圆形金属壳体的中心，在壳体的两端有待测气体的进出口，圆筒内充满待测气体，电阻丝上通以恒定的电流加热。当气体的传热速率与电流在电阻丝上的发热率相等时，电阻丝的温度就会稳定在某一个数值上，这个平衡温度就决定了电阻丝的阻值。当样气中的氢气浓度发生变化，样气中的热导率就发生变化，则平衡温度就发生变化，电阻值就发生变化，通过测量电路从而可以测量出待测气体中的氢气的浓度。 　　此分析仪还利用电化学原理来测量氧含量。电化学原理是用高致密的金属氧化物做固体电解质，在电解质的两侧，用烧结的方法制成微米级厚的多空铂层作为电极，再在电极上焊上铂丝作为引线，构成氧浓差电池，当待测样气通过固体电解质时，在铂电极的催化作用下，在电池的一侧发生还原反应，一个氧分子从铂电极取得4个电子，变成两个氧离子进入电解质，而这一侧的铂电极因大量失去电子而带正电，成为氧浓差电池的正极；这些氧离子进入电解质后，通过晶体中的空穴运动到电解质的另一侧与铂电极发生氧化反应，氧离子在铂电极上释放电子并结合成氧分子析出。另一侧的铂电极由于得到电子而带负电，成为氧浓差电池的负极；这样在两个电极之间就形成一个电势，称为氧浓差电动势，当用导线将两电极连成电路时，负极上的电子通过外电路流向正极，在供给氧分子形成离子，电路中就有了电流通过，这样通过测量电路可得到氧气的浓度。 　　2 氢氧分析仪的工作流程 　　样气进入分析仪之前首先经过预过滤器，经过真空开关，零点校准阀，由泵抽取进入冷凝器，冷凝器冷却到4℃，除去气体中的水分，通过排水阀排出。除去水分的待测气体又经过过滤器，聚四氟乙烯阻液器，量程校准阀，活性炭过滤器，低流量开关，流量计，然后经过O2和H2探测器，分析后的气体返回到管道。整个气路部分多次使用过滤器，以保证流经分析仪的气体是清洁的，干燥的，更好的保护了O2和H2探测器。延长了使用寿命。 　　3 氢氧分析仪在应用中出现的问题及解决方案 　　3.1 气路堵塞造成分析指示误差较大。 　　分析仪在线分析的数据，与化验室取样分析的数据相差较大，经过到现场查看，发现低流量报警灯和高温灯同时亮，这说明冷凝器的温度超过了10℃，此控制器温度在工况下保持在4-7℃范围内；流量低于1L/M。造成该故障的原因是什么呢？对仪器的气路做了仔细的检查： 　　首先打开机柜门和内部面板，可以看到冷凝器温度控制器上的显示温度为52?H，换算摄氏度为11.1℃，移开过滤器保护栅， 观察控制器上的温度，发现温度下降，判断冷凝风扇过滤器堵塞，用水清洗过滤器并恢复，但故障现象未排除。把冷凝风扇过滤器填料移开，通过控制裂口看到冷凝风扇，发现风扇停止运转，首先用电压表测量12VDC直流电压，发现供电电压正常，拆下冷凝风扇检查，冷凝风扇已损坏无法修复，更换新风扇，恢复气路正常，启动仪器显示正常，故障排除。 　　通过以上故障的发生，今后在精密仪器的维护中要做到： 　　（1）定期对精密仪器进行检定，并做好检定记录，以备下次检定参考。 　　（2）对气路进行检查，做到勤用干净的气体吹扫。 　　（3）定期对过滤器进行检查，发现堵塞的及时清理，不能清理的，及时更换，保证仪器正常分析。 　　3.2 温度变化引起测量不准 　　在生产过程中，氢氧分析仪投入使用，测量显示有很大的误差，无论是标定还是在线分析，分析仪测量显示值都不能达到正常值。检查发现氢气测量单元的加热灯，始终处于加热状态。根据测