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KEPServerEX在自动化项目中开发与应用 　　摘 要：文章简要介绍了OPC数据访问方式，KEPServerEX第三方OPC服务器，以及利用KEPServerEX解决工业自动化中不同厂家设备间的信息交互。详细介绍了采用KEPServerEX做常化炉信息采集的系统架构和配置。 　　关键词：KEPServerEX；OPC；应用 　　在工业自动化系统中，会共存很多系统和设备，这些系统和设备往往来自不同厂家，各有不同。早期的系统间数据交换和通信，往往需要不同厂家开发各自独立的通讯程序，随着工业的发展，大型工业系统中不同设备的数量非常众多，这种开发方法费时费力，编程困难，不便于维护，众多通讯程序间的交互也带来了可靠性的降低。OPC就是为了解决这种问题而提出来的，它使不同供应厂商的设备和应用程序之间的软件接口标准化，使其间的数据交换更加简单化，使得开发人员能抽出更多的精力投入应用程序的开发中。实际运用中，SIEMENS的S7系列PLC与上位机通过KEPServerEX等第三方OPC服务器通信，具备了可靠性高，编程简单，连接方便，通用性好，便于维护等特点，可满足各种自动控制需求。 　　1 KEPServerEX OPC服务器简介 　　Kepserverex是第三方OPC服务器，为连接、管理、监控和控制各种自动化设备和软件应用提供了灵活的和可扩展的解决方案。支持OPC、专有的通信协议、API以及各种自动化系统接口。 　　2 OPC简介 　　OPC（OLE for process control）是基于COM（Component Object Model）技术，作为工业标准定义的特殊的COM接口。由OPC基金会管理。 　　3 OPC数据访问方式 　　3.1 同步访问 　　OPC应用程序将要求发送给OPC服务器后，不能进行其他处理。OPC应用程序在结果被返回前一直处于等待状态。 　　3.2 异步访问 　　OPC应用程序将要求发送给OPC服务器后，可进行其他处理。OPC服务器完成数据访问后，触发异步完成事件，将结果返回给OPC应用程序。 　　3.3 订阅方式 　　服务器实时更新OPC服务器的数据缓冲器数值，发现数值有变化，以数据变化事件（DataChange）通知OPC应用程序。 　　4 实现方法 　　4.1 方案概述 　　示例系统为基于OPC服务的自动化系统，下位机为SIEMENS S7400 PLC，上位机操作系统为WINDOWS SERVER 2003，数据库为ORACLE 10g，鉴于下位机品牌选型的扩展，选用Kepserverex OPC 服务器。通过Kepserverex OPC服务器直接从不同的S7400 DB块中采集30个炉段的设定炉温、实际炉温，炉内实际钢板号，钢板位置，钢板正火、回火状态等，考虑实际生产需要和系统负荷，设定不同的采样存储频率。数据采集成功后直接存入ORACLE数据库中，交由上位机服务器上C#编写的后台服务做处理，形成炉温报表数据，炉内跟踪数据。数据通过通讯程序发送给三级，由三级最终形成炉温报表、出入炉实绩。 　　4.2 OPC数据访问方式选择 　　根据现场实际生产需要以及OPC三种通讯方式的特点，系统要求实时响应，最终选定异步访问（本例由于不涉及写数据，选用了Kepserverex 的AsyncRead、AsyncReadComplete方法）与订阅方式（DataChange）相结合的方式。 　　4.3 具体实现 　　（1）根据采样频率及PLC地址不同分组（OPCGruops：OPC组集合对象）示例系统主要采集30段炉温和炉内跟踪数据，生产要求的采样频率各不相同，故分成两组数据。FURNACETEMP组和L1FURNACE组。分别代表炉温和炉内跟踪。 　　（2）根据实际情况设置每个GROUP（OPCGroup：OPC组对象），主要是采样PLC地址、PLC中CPU的数量等，与具体PLC关联，为采集数据做准备。 　　（3）设置GROUP中每个TAG（OPCItem）的属性（DB块地址、数据类型、读取方式-只读/可读写），与具体DB块关联，开始采集数据。 　　（4）设置完通过OPC QUICK CLENT观察效果。 　　（5）采集到数据后，用DataLogger Configurator将其存进ORACLE数据库。对应OPCGROUP分组，这里也分两个组分别存入不同的ORACLE数据库表。 　　（6）设置数据组的存储触发器，改为定时触发，定时存数据到ORACLE数据库。 　　（7）ORACLE数据库表设计如下： 　　FURNACETEMP表：对应30组设定炉温和30组实际炉温。每隔30分钟记录一次炉温数据。用于发送给三级系统。 　　L1FURNACE表：对