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CTD 2种不同干燥模式应用研究 　　摘 要：为研究CTD配置的“恒定能量脱水”和“恒定流量脱水”2种干燥模式的差异性，通过设计试验，比较了2种模式下制品物理和感官质量以及成品烟气质量情况。在确定无显著差异的情况下，通过多批次试验比较了2种模式过程控制水平情况，并对结果进行了分析，同时对2种控制程序设计的优缺点进行了剖析。结果表明：2种可控制模式对产品内外在质量影响甚微，综合过程控制情况来看，“恒定流量脱水”的控制模式更加适合。 　　关键词：CTD；恒流量脱水；恒能量脱水 　　中图分类号 TS43 文献标识码 A 文章编号 1007-7731（2017）07-0139-04 　　Abstract：In order to study the difference of the models between constant energy dehydration and constant flow dehydration in tobacco machine called CTD，we compared the results including physical，sensory and smoke quality in the models below through experimental design. And also，we compared the process control levels and then analyzed the results by the determination of no significant difference and the advantages and disadvantages of the control procedure design. The results show that the external quality has little difference in the models below，but the model by constant flow has a better effect combined with process control. 　　Key words：CTD；Constant energy dehydration；Constant flow dehydration 　　CTD是意大利COMAS公司生产的气流式烟丝干燥设备，在同类设备中拥有“全球处理温度最低”、“体积最小”2项头衔。自“黄山”精品线引入该项设备技术后，发现较技改前使用的SH9型气流式烘丝机，在过程水分控制稳定性、烟丝松散无结团及烟丝纯净度等方面都有较大的改进和优势。 　　“黄山”精品线使用的CTD，其干燥控制模式具备2种，一种是“恒定流量脱水”模式，另外一种是“恒定能量脱水”的控制模式。前者采取的是控制物料流量稳定，通过燃烧炉调节工艺气体温度去控制叶丝出口水分的长期波动；后者采取的是固定炉温，通过改变物料流量去控制叶丝出口水分的波动。 　　本文通过对2种干燥模式的对比应用，研究并分析其过程控制的差异性和对产品质量的影响性，同时，以精准控制为目标，确定最佳的过程控制干燥模式并进行优化改进，旨在进一步提高过程控制的稳定性，提升产品质量水平。 　　1 CTD工作原理 　　如1图示，待处理的烟草物料通过进料斗（A）喂至气闸（b）处，从而进入膨化单元（C）内。膨化单元接到需要加工的烟草，通过喷嘴对烟草喷洒蒸汽，同时有一股超热气流推动烟草物料至塔式烘丝机（D）内。离心风机（J）吸入与热发生器（I）（通常为BABCOCK生产）连接的导管（G）排出的空气，从而产生超热气流。烟草物料进入塔式烘丝机中时，超热气流将烟草输送到塔式烘丝机的上部，上部装有空气/烟草分离器（E）。此处，烟草和空气得到分离，离心风机（H）通过再循环管（G）吸入空气。空气冷却后，离心风机将空气输回热发生器。 　　2 材料与方法 　　2.1 材料、设备与仪器 某分组加工产品B组分配方、CTD气流干燥设备、填充值测定仪、FD型电热恒温干燥箱、弹性测定仪、叶丝振动分选筛、RM200吸烟机、Aglient7890气相色谱仪。 　　2.2 方法 首先在2种不同干燥模式下各生产一批产品，“恒定流量脱水”模式为正常生产批，“恒定能量脱水”模式为试验批。对比CTD干燥设备出口叶丝物理指标、烟气指标以及感官质量指标的差异性，若无显著差异，则对“恒定能量脱水”模式连续试验3批次，验证其过程控制稳定性，并与正常生产的“恒定流量脱水”模式进行对比。 　　2.3 统计分析（1）取样方法：物理指标和感官质量指标评价的样品在CTD出口进行取样，其中感官样品卷制成烟支；烟气指标样品取成品卷烟进行评价；?^程控制稳定