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PLC在电气自动化中应用问题及对策分析 　　【摘 要】PLC是一种可编程的控制系统，在现代工业生产中得到了广泛的应用，该系统具有操作简便、结构设计灵活、运行稳定性强等优点，极大的提高了电气自动化系统的运行效率。本文首先对PLC的特点作了介绍，然后对当前的应用现状进行了分析，以期促进PLC进一步发展。 　　【关键词】PLC；电气自动化；控制；问题；措施 　　1 前言 　　PLC（Programmable Logic Controller）全称为可编程逻辑控制器，是专门为工业环境的应用而设计出来的一种数字运算的操作系统。PLC主要包括电源、中央处理器、存储器、输入输出接口电路、功能模块等几个部分，执行相应的逻辑运算、顺序控制、计时、计数等一系列的面向用户指令的操作运算。在这一过程中，通过数字的输入输出或者通过模拟的输入输出对各种类型的机械和机械的生产进行全过程的控制。 　　2 PLC的功能特点 　　PLC的功能特点比较多，在电气自动化系统中得到了广泛的运用。其特点主要包括以下几个方面： 　　2.1 PLC使用比较方便，编程较为简单 　　可编程逻辑控制器主要是采用了梯形图型、逻辑图形以及语句表等编程语言进行编辑，具有简单明了的特点。在这个编程过程中，不需要应用到计算机的知识，因此，系统开发的周期比较短，系统现场调试起来也比较大的容易方便。 　　2.2 PLC具有较强的功能 　　PLC具有强大的功能，即便是一个一台小型的可编程逻辑控制器也有成千上万个编程软件供用户选择，实现对各种复杂系统的控制。 　　2.3 PLC可靠性高 　　传统的继电器控制使用的是中间继电器和时间继电器，中间继电器和时间继电器触电的接触上，常常有接触不良的情况产生，导致机器在运行的过程中出现故障。可编程逻辑控制器改变了传统继电器使用打来那个中间继电器和时间继电器的传统模式，只用输入模块和输出模块以及少量的硬件元件实现了中间继电器和时间继电器的的功能。 　　2.4 PLC抗干扰能力强 　　可编程逻辑控制器在抗干扰上，主要采取了两方面的措施，一方面是采取了硬件抗干扰措施，另一方面是采取了软件抗干扰措施。目前可编程逻辑控制器在工业设备控制中，已经被广大用户公认为最可靠的设备之一。 　　2.5 PLC方便用户使用 　　PLC经过多年的发展，其技术也在不断的完善和成熟，到目前为止，可编程逻辑控制器已经实现了系列化、标准化以及模块化，硬件的种类配备比较的齐全，用户可以根据自身的需求，选择不同的硬件装置，可以灵活方便的配备用户自己所需要的装置，组成各种不同的系统，实现不同的功能需求。 　　2.6 PLC的工程量小 　　可编程逻辑控制器采用输入模块、输出模块以及少量的功能模块取代了传统继电器控制系统中使用的大量的中间继电器、时间继电器以及计数器等器件，很大程度上减少了控制柜在设计、安装以及接线中的工程。可编程逻辑控制器使用了梯形图程序的模式，该图形程序以便都是采用顺序控制的设计新式进行程序的设计的，这种梯形图的编程方法比较的有规律，易于掌握。相对于传统的继电器控制系统而言，在复杂的控制系统中，使用可编程逻辑控制器的梯形图编程的方法来编程，可以节约出很多的时间和精力。可编程逻辑控制器在完成系统的安装以及系统的接线工程后，如果在系统的调试中出现了问题，可以通过修改程序直接来解决。这种解决方式比传统的继电器系统控制采用拆装硬件调试的方式要节省很多的时间。 　　3 对PLC在电气自动化系统中应用现状的分析 　　3.1 PLC在中央空调中的应用现状 　　众所周知，对于空调系统来说，空调的冷冻系统是完成空调制冷功能的重要组成部分。空调冷冻系统发展到目前为止，对冷冻系统进行控制的方法主要有三种方式。第一种方式是传统的继电器控制系统。这种继电器控制系统采用了大量的中间继电器、时间继电器来实现对及其的控制，其接线的数量比较多，导致在对机器的控制中，出现故障的几率比较大，且其内部结构比较的复杂、耗电量也比较的高，维修起来也比较的麻烦，因此，这种传统的继电器控制系统随着社会的发展被逐渐的淘汰。第二种方式是采用直接数字化的控制形式。直接数字化的控制方式在实现系统智能化控制上也很大的优势，可以对系统进行智能化的控制。但是，直接数字化控制形式的抗干扰能力不强，其采用的分级和分部的结构对于目前的自动化行业来说，有很大的局限性。随着社会的发展和电气自动化要求的提高，直接数字化控制方式的应用领域也越来越小。第三种方式是可编程逻辑控制系统。这种系统相对于前两种系统来说，采用了输入输出以及部分功能模块进行控制，替代了传统继电器控制系统的中间继电器和时间继电器，使得维修比较方便，同时，软硬件防干扰措施的采用，增强了在工业环境中的抗干扰能力，克服了前两种方式的不利因素，在众多领