郑庄矿井加筋土挡土墙施工组织设计.docxVIP

郑庄矿井加筋土挡土墙 施工组织设计 一、工程概况 1、项目概况 本工程为郑庄矿井加筋土挡土墙工程，全长约300m，面积约4000m2。加筋挡土墙顶部设计标高为760.0m，基础梁顶部设计设计标高为743.00m至756.50m，墙面最高处为17m，最低处为3.5m。挡土墙高度大于10m时，在墙高中部设2m宽错台，错台基底设1m厚灰土垫层。基础梁及错台基础梁采用C25混凝土。加筋挡土墙面板采用C30钢筋混凝土预制板,面板为A槽型和B槽型两种矩形槽板，单块面板高0.49m ,厚0.25m,A槽型板长为0.99m,设4个拉筋结点；B 槽型板长为0.49m ,设2个拉筋结点。拉筋带采用CAT30020B型钢塑复合拉筋带,规格为30 mm×2mm。下级墙筋带铺设12m长，上级墙筋带铺设13m长，每层铺筑一层填料，夯实碾压。墙板顶部做300mm厚C20砼，安装钢围栏。 2、工期控制 本工程项目计划总工期，自2011年8月20日至2011年12月17日，共120天。 二、施工准备 施工准备是对本项目施工全局做出的统筹规划和全面安排。根据本工程项目设计的区段划分、施工内容、规模等实际情况得知，所划分的区域可同时开展工作。 1、测量放线：按照设计图纸坐标进行现场测量放线，确定基础梁轴线和标高。 2、施工用水、用电：进驻现场后，1天时间内完成施工现场用水、用电的准备工作。施工用水及生活用水从附近村庄用三轮车购买运至现场；施工用电统一使用发电机。 3、人员、材料、设备进场：现场管理及技术人员及施工设备8月10日 表1 机械设备表 序号 名称 规格、型号 数量 进场日期 1 挖掘机 卡特325 1台 2011-8 -10 2 自卸汽车 8t 3辆 2011-8 -10 3 小型压路机 1台 2011-8-10 挖机 1台 2011-8-10 4 发电机组 200KW 1台 2011-8-10 5 混凝土搅拌机 JF-350 1台 2011-8-10 6 电焊机 BX3-500 2台 2011-8-10 7 钢筋弯曲机 1台 2011-8-10 8 钢筋切割机 GQ40 1台 2011-8-10 9 钢筋调直机 GT6×12 1台 2011-8-10 10 吊车 18t 1台 2011-8-10 表2 施工人员配备表 序号 工种 数量 1 钢筋工 10 2 模板工 8 3 电焊工 2 4 普工 20 5 混凝土工 8 6 测量员 2 7 技术员 1 8 材料员 1 合计 52 4.技术准备 认真审核图纸及设计说明，进行现场测量并做好施工技术及安全交底，试验室确定施工配合比并对进场材料进行检验。 三、质量、安全组织机构图 （见附图） 四、施工方案 1、加筋土挡土墙施工工艺流程图 场地平整施工准备构件预制施工放样筋带加工填料准备筋带铺设基槽开挖基础浇筑墙面板安装填料铺筑夯实碾压 场地平整 施工准备 构件预制 施工放样 筋带加工 填料准备 筋带铺设 基槽开挖 基础浇筑 墙面板安装 填料铺筑 夯实碾压 墙面板安装 墙面板安装 筋带铺设 筋带铺设 填料铺筑 填料铺筑 夯实碾压 夯实碾压 、、、 、、、 压顶帽石 压顶帽石 竣工验收钢栏杆安装 竣工验收 钢栏杆安装 2、材料要求 （1）、筋带：筋带采用强度高、受力后变形小、能与填料产生足够的摩擦力的CAT30020B钢塑复合材料拉筋带。筋带宽30mm，厚2mm，单根破断拉力不小于9KN，破断延伸率不大于2%，每吨长度11000m。筋带结点的水平间距0.5m，垂直间距0.5m，地基承载力大于350Kpa。 （2）、面板：面板现场预制，面板应具有足够的强度，以保证拉筋端部土体的稳定；面板应具有足够的刚度，以抵抗预期的冲击和震动作用；面板应具有足够的柔性，以适应加筋体再荷载作用下产生容许沉降所带来的变形。面板采用C30钢筋混凝土预制面板。 （3）、填料：填料施工应易于填筑与压实，与筋带之间能产生足够的摩擦力，对筋带材料无腐蚀性，且水稳性好。填料选用有一定级配、透水性较好的场地开挖碎石土，以保证筋带与填料之间能发挥较大的摩擦力，确保结构稳定。填料最大粒径不得大于15cm。 （4）、钢筋： ①原材料必须合格，根据施工图的结构配筋，先绘出各种规格的单根钢筋简图加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工，按规范绑扎。 ②根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。 ③钢筋接头的位置以及搭接长度要符合设计及规范要求。 ④钢筋焊接要牢固，不得有缺肉、咬边、丢焊等现象，所有焊接钢筋必须严格按规定取样进行试验。 ⑤钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。 （5）、混凝土： ⑴、材料要求： ①水泥采用PO42.5普通硅