干挂大理石 施工流程及标准.docVIP

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干挂大理石 施工流程及标准

干挂大理石 施工流程及标准 干挂大理石施工流程及标准 一、施工准备 (一)材料 1.大理石块、花岗石块(由大理石厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 M12×130不锈钢膨胀螺栓及配套挂件(T、L型)、C级M5×40六角头螺栓(GB5781型)。主龙骨[8号镀锌槽钢,次龙骨L40×5镀锌角钢。电焊条采用E4303Ф3.2。固定材料采用环氧树脂胶或云石胶。按图纸要求,需留缝的密封材料采用泡膜条、密封胶。 ⑵机具及工具准备:电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯、#10铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、水推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。 2.作业条件: ⑴办理好结构验收和隐蔽检查手续,少数工种(水电、通讯、设备安装等)已完工,并准备好加工石材所需的水、电源等。 ⑵表面平整度不大于4mm。 ⑶脚手架搭设符合要求。 3.操作工艺 1)测量放线 ①弹好水平标高线及中心线 ②根据给定的基准线按设计要求进行分格,弹出竖横(主次)龙骨位置。 ③依据每面墙的面积大小,凹凸情况,分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。 ④用22#铁丝拉挂水平垂直控制线,并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。 ⑤用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直,按图纸弹出石材外轮廓尺寸线,此线为第一层石材安装的基准线。 2)石材试排、编号 ①石材进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格。 ②石材颜色不均匀时进行挑选,并预排板、配花、编号,以便正式安装时按号取用。 ③石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装,但必须安装在次要位置。 3)角码安装 ①根据已弹出的主龙骨位置线,画出角码位置并标注角码洞孔位置。 ②根据角码洞孔位置,用油压冲击钻钻洞(如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上)。 4)角码安装 ①纵向可由下往上施工,也可以由上往下施工。 ②横向可成排施工。 ③用M12×130不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打洞内,再用扳手拧紧。 ④角码必须错开安装于主龙骨两侧。 ⑤角码排距(纵向)不大于2.6m,每根主龙骨上不小于四个角码,主龙骨上每排(横向)不少于二个。 5)主龙骨安装 ①主龙骨用8号槽钢,主龙骨间距1200mm。 ②先将主龙骨点焊在角码上,但要确认牢固后,用托线板检查垂直,拉通线检查平整,校正后进行焊接,且焊接面边缘不小于75mm(当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接)。 ③所有主龙骨安装完后要进行检查,达到要求后再进行除渣,刷一遍银粉底漆,两遍环氧沥青面漆。 6)次龙骨安装 ①次龙骨一般用L40×5角钢,其间距根据设计要求确定。 ②将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。在安装次龙骨之前,根据施工图,定出不锈钢挂件连接位置,并用台钻钻洞,再将次龙骨电焊在主龙骨上,检查(按主龙骨检查的方法)校正后,进行焊接。 ③所有次龙骨安装完后要进行检查,达到要求后再进行防锈处理(同主龙骨要求)。 7)隐蔽验收。上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后,再办理隐蔽工程验收。 8)安装挂件。在次龙骨上预先钻好的孔内插入M5×40螺栓,将挂件固定在次龙骨上。 9)石材剔槽 ①按设计要求在石材上、下两端剔两个槽,当板宽大于600mm时须剔三个槽。 ②槽位应在距板端1/4宽处,槽宽6mm,长30~50mm,深5mm剔槽后应将石材背面槽壁用钢钎剔出槽位以便埋卧挂件。 10)石材试装、调效 ①石材安装一般从上至下进行,根据石材水平缝的标高,按通线安装石材,留缝宽度根据设计要求。 ②将挂件的螺母完全拧紧,调整就位,检查平整度、垂直度、接缝宽度等。 ③经检查合格后,再用环氧树脂胶(或云石胶)将挂件与板固定。 11)缝隙清理。石材安装完后,经自检、互检、专检检查合格后,再进行缝隙清理,主要清理缝隙间的残留杂物等。 12)嵌缝打胶 ①泡沫条的嵌入深度不宜过浅,一般为打胶后的厚度的1/2。 ②嵌完泡沫条后,再开始贴胶带纸,缝的宽窄必须一致。胶纸贴完后开始密封打胶。 ③胶打完后,要用小圆棒(或胶瓶后作)将胶抹光,一般呈U型,随后将胶纸撕去,不要污染石材表面。 ③等密封胶硬化后,可将石材表面上的胶铲去,灰尘擦干净。 13)成品保护: ①要及时清理干净残留在门窗框上、玻璃和金属饰面板上的污物。 ②认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面,防止污染、损坏。 ③拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材。 ④以完成的石材应设专人看管。 4.应注意的质量问题: ①饰面板颜色不一:主要是石材质量较差,施工时没有进行严格的试拼和挑选。 ②线角不直、缝格不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸以及分段分块弹线不细,拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。 ③打胶、嵌缝不细:这与渗漏和美观有

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