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环氧树脂涂料地面漆施工 想找好的广州地坪漆施工队伍，首选广州澳地邦详情请点击 1环氧树脂的特点与环氧树脂涂料地面的一般要求 1.1环氧树脂的特点 环氧树脂(Epoxy)是含有环氧基团的高分子化合物，涂料工业中常用的环氧树脂为双酚A型，由环氧氯丙烷和二酚基丙烷在碱性作用下缩聚而成。环氧树脂具有许多优点：粘接性和力学性能优良；耐化学药品性(尤其是耐碱性)良好；电绝缘性能好；固化收缩率低，可在室温下成型；地面无毒，符合卫生要求；地面不会起灰，始终保持干净无尘；因此被广泛应用于医药、化工、电子、电器等行业。 1.2环氧树脂涂料地面的一般要求 常用的环氧树脂涂料主要由甲组分(包括：环氧树脂、颜料、粉状填料、粗质填料、消泡剂、混合溶剂等)和乙组分(包括：固化剂、混合溶剂等)在施工现场配制而成。环氧树脂涂料地面应达到以下验收要求：符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》和《建筑涂饰工程及验收规程》等国家标准的要求；涂膜的厚度必须符合业主方的要求；耐磨度符合相关标准；其他特殊要求。 2环氧树脂涂料地面的平整度要求与施工控制 2.1环氧树脂涂料地面的平整度要求 环氧树脂涂料地面工程作为涂料工程巾的一员，其完成面首先给人的印象应当是平整度高，颜色均匀、光亮，接近油漆的效果。否则，完成面大面积出现凹凸不平，颜色斑驳、发暗，几乎可以肯定该项工程没有达到要求。 2.2环氧树脂涂料地面平整度的施工控制 平整度的高与低，其实不但与环氧树脂涂料的施工质量有关，还与环氧树脂地面的基层施工质量有直接关系。由于环氧树脂涂料的成膜层不是很厚，一般都是2mm-5mm左右，作个比喻环氧树脂的成膜层就像盖在地面基层上的一块塑料布，透过遗挟塑料布，基层施工的好坏一览无遗。基层一般是混凝土找平层或者砂浆找平层。 2.2.1混凝土找平层的施工处理 (1)混凝土不要掺加粉煤灰，尤其是采用商品混凝土的时候，一定要搅拌站保证不添加粉煤灰，为了节约成本及增加和易性，商品混凝土一般都会掺加一定量的粉煤灰。但是由于含有粉煤灰的混凝土较正常的混凝土容易起粉，对环氧树脂涂料地面的施工带来很多的不便。 (2)混凝土找平层施工时应当采取浇捣混凝土后马上进行面层细石混凝土一次成活的施工，进行初平。再由环氧树脂涂料的专业施工单位用地坪抹光机，对地面进行原浆精平磨光，机械无法达到的边角位采用人工抹压。 (3)找平层施工完成后，必须有足够的时间进行养护。 2.2.2砂浆找平层的施工处理 砂浆找平层，同样应当严格执行相关规范与验收标准，尤其是施工管理人员必须严格管理，抹光必须仔细做好，必要时可以涂抹水泥油。否则找平层不平整，对环氧树脂涂料地面的施工的影响可以说是致命的。 3环氧树脂涂料地面施工的湿度控制 3.1环氧树脂涂料地面施工时的湿度影响 将找平层的质量好坏摆在首位，主要就是因为混凝土与水泥砂浆本身就存在很多孔隙，很容易吸潮、吸附空气，如果找平层不平整还会造成填料的极大浪费，既破坏了环氧涂料地面的质量与寿命，又浪费了费用。《建筑装饰装修工程质量验收规范》和《建筑涂饰工程及验收规程》都对溶剂性涂料工程的基层的含水率作出了规定：不得大于8%。可见水对环氧树脂涂料地面的质量的好与坏有很大关系。作者所在的地区是南方地区，每当2~4月回南(广东俗语，也就是来自北面的寒气逐渐消退，南面海洋暖湿气流重新成为影响天气的主要力量)的时候，环氧树脂涂料地面的质量鼽很难保证。因为这时候湿度特别大，经常都超过95%，而且环氧树脂涂料一般都用于室内，作者所在企业的性质造成施工场地不通风(因为怕过多的尘埃进入现场，不利于GMP空调系统的自净)，又人为的加大了湿度。作者在回南的时候参与的两个环氧涂料地面工程质量都不好，部分出现了发白，起泡，甚至层间剥离的现象，需要返工，所以控制施工现场的湿度是重要一环。 3.2湿度的控制 控制湿度方面，作者认为应该从以下几个方面入手：①基层必须平整，尽可能光滑，其中原因前文内容已有表述，这里不再累赘；②基层应当加设防潮层，可以采用防水卷材，例如：聚氯乙烯(PVC)薄膜、三元乙丙(EPDM)橡胶防水卷材等，厚度lmm左右。也可以采用防水涂料，例如：A-911、乳化沥青等，一般为两涂；③打底的环氧树脂封闭底漆必须严格做好。因为底漆既封闭了水泥表层毛孔，起到防水、防油污的作用，又可以增加涂层的附着力；④在固化剂的选用上应当慎重，环氧树脂涂料的固化剂有很多种，每个专业单位采用的固化剂都不尽相同，个中也涉及到商业秘密，作为业主方或者总承包单位很难进行干预，但是作者认为还是应当要求专业施工单位选择性能良好的固化剂。固化剂当中的脂肪族多元胺固化剂的固化速度较快，能在常温下使环氧树脂固化，但是由于多元胺有较大的毒性和刺激性气味，固化速度过快，又易吸潮而使涂膜泛白和附着力下降，所以不应该选用多元胺作为固化剂，例如：TM