北京某工业园区石化炼化项目大型管道工厂化防腐可行性研究方案方案推荐.docVIP

北京某工业园区石化炼化项目：大型管道工厂化防腐可行性研究方案【精品方案推荐】 北京某工业园区石化炼化一体化项目 大 型 管 道 工 厂 化 防 腐 可 行 性 研 究 方 案 目录 1 编制说明 1 2 编制依据 1 3 工程概况 1 4 防腐厂建设方案 2 4.1 主要的建厂条件 2 4.1.1 厂地 2 4.1.2 施工用电、用水及交通运输 2 4.1.3 建厂环境 2 4.2 防腐厂建设步骤 2 5 管道防腐施工方案 3 5.1 地上管道外防腐涂层施工工艺方案 3 5.1.1 工艺流程 3 5.1.2 地上管道外防腐生产工艺描述 3 5.2 地下管材外防腐及内涂层施工工艺方案 4 5.2.1 中大口径管材外防腐施工工艺方案 4 5.2.2 小口径管材外防腐施工工艺方案 5 5.2.3 管材内防腐层施工工艺方案 6 5.3 产品质量及性能指标 7 5.4 产品标识 8 5.5 成品管的贮存、运输及搬运、交付 8 5.5.1 贮存 8 5.5.2 运输及搬运 8 5.5.3 交付 9 6 主要生产工序质量控制要点 9 7 冬、雨季管材防腐施工技术措施 11 8 原材料的采购与存储方案 11 8.1 钢管 11 8.2 防腐材料 12 9 质量管理措施 12 10 劳动力投入计划 13 11 本工程的设备计划 14 12 HSE管理措施 17 12.1 方针 17 12.2 承诺 17 12.3 目标 17 12.4 风险识别 17 12.4.1 健康风险 17 12.4.2 安全风险 17 12.4.3 环境影响因素 18 12.4.4 设施、设备存在的技术质量风险 18 12.5 风险评价 18 12.6 保证措施 18 12.6.1 施工现场健康保证措施 18 12.6.2 高温作业健康保证措施 18 12.6.3 废弃物处理措施 18 12.7 应急预案 19 12.7.1 应急领导小组 19 12.7.2 紧急撤离应急方案 19 13 文件控制与竣工资料编制 19 编制说明 四川石化炼化一体化工程所需的防腐管道,对提高施工整体质量水平十分重要。按照四川石化炼化一体化总体部署,达到高水平起步,高标准施工总体要求,为减少中间工序和倒运环节,降低损耗,确保工程质量全优,提高管道整体使用寿命,专项重点工程所需的管道防腐,需要在专业管道防腐预制厂实施现场防腐,即:在业主所规定的预制厂区,完成专项工程所需管道的防腐预制任务,为施工单位就近提供质量优良的防腐产品。为规范预制工艺,提高产品质量,特制订本方案。 本方案适用炼化一体化工程所需的全部地下管道的防腐预制和部分地上管道的初级防腐。其中适用的地下管道规格为φ26~φ820mm,地上管道初级防腐的规格为φ273~φ820mm。 本方案主要内容包括:编制依据、工程概况、防腐厂建设方案、管材防腐施工方案、主要工序质量控制要点、冬雨季防腐施工技术保证措施、原材料的采购与存储方案、质量管理措施、人力资源配置、设备计划、HSE保证措施、文件控制与竣工资料编制。 编制依据 1 SY/T 0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》; 2 SY/T 0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》; 3 Q/HSE 0001.1-2001《中国石油化工集团公司安全、环境与健康HSE管理体系》; 4 国家现行的法律、法规及标准规范; 工程概况 1 工程名称:四川石化炼化一体化项目工程 2 适应钢管规格:φ26~φ1016mm 3 工 程 量:未定 4 地下管道防腐种类: φ26~φ114mm外2PE加强级防腐管道,防腐层最小厚度2.5mm; φ159~φ426mm外3PE加强级防腐管道,防腐层最小厚度2.9mm; φ529~φ820mm内环氧涂料涂层外加3PE加强级防腐管道,涂层最小厚度200μm,防腐层最小厚度3.2mm。 5 地上管道防腐种类: φ273~φ820mm 液体环氧涂料外防腐管道,涂层最小厚度160μm以上。 6 产品执行标准: SY/T 0413-2002 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 SY/T 0457-2000 钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准 7 产品质量指标:成品管一次合格率98%,出厂合格率100%。 8 HSE要求:周密组织,预防为主;措施到位,防控结合;实现施工生产无重大责任事故,最大限度保护生态环境,确保人身安全无损害。 9 施工工期:建厂房及生产线安装和调试大约需要四个月。 防腐厂建设方案 主要的建厂条件 厂地