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交流电动机调速系统变频器的选择与常见故障的探讨与分析 　　[摘 要]随着电力电子技术，微电子技术和自动控制理论的飞速发展以及各种大功率半导体器件的出现，加上直流调速系统本身的缺陷和局限性，交流调速系统及交流调速技术迅猛发展，使可调速的高性能交流电动机电力拖动系统在工业上的应用也越来越广，其变频调速的应用尤为突出。如何更好的掌握与利用变频技术也是一个重要的课题。探讨与分析变频器的选择和常见故障的处理，就是我们本文所要探讨的问题。 　　[关键词]交流变频调速、变频器选择、常见故障 　　中图分类号：U264.91+3.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）24-0107-02 　　前言 　　交流变频调速技术是电力电子技术、微电子技术、电机控制理论及自动控制技术高度发展的产物。如今交流变频调速逐渐成为电气传动的主流，它主要用于控制异步电动机的转速和转矩，不仅扩大了电动机的转速调节范围，使电动机转速能够从零到高于额定转速的范围内变化，而且具有动态响应快、工作效率高、输出特性好、使用方便等其他调速方案所无法比拟的特点，其应用日益广泛。如何更好的掌握与利用变频技术也是一个重要的课题。下面我们对交流电动机调速中变频器的选择及常见问题的处理进行探讨。 　　一、变频技术概况 　　变频技术是一门能够将电信号的频率，按照具体电路的要求，而进行变换的应用型技术，变频技术分为交――直、直――直、直――交、交――交四种变换类型，广泛应用于不同的领域。随着电力电子器件的发展，变频技术日新月异，其中应用最广的是变频器。变频器是从上世纪中叶发展起来的一种交流调速设备，是为了解决传统的交流电动机调速困难，传统的交变速设备结构复杂且效率和可靠性均不尽人意的缺点而出现的。目前，交流调速方法之一就是变频调速。由于变频器可以使交流电动机机的调速范围和调速性能均大幅度提升，因此变频调速的交流电动机逐渐代替直流电动机而出现在各种应用领域，甚至包括伺服控制领域，随着电力半导体的长足发展，变频器也随之不断进步。如今变频器已深入到我们的日常生活，随处可见。 　　二、变频器的分类 　　变频器的种类很多，分类方法也有多种。为了便于理解我们按照下面来进行分类： 　　1、按变换环节分可分为交――交变频器和交――直――交变频器。 　　2、按直流环节的储能方式分电流型变频器和电压型变频器 　　3、按工作原理分U/？控制器变频器、转差率控制变频器和矢量控制变频器 　　4、根据电压的调制方式进行分类可分为正弦波脉宽调制（SPWM）变频器和脉幅调制（PAM）变频器。 　　5、根据输入电源的相数进行分类可分为三进三出变频器和单进三出变频器。 　　6、根据负载转矩特性进行分类可分为P型机变频器；G型机变频器和P/G型变频器。 　　7、根据应有场合分类可分为通用变频器和专用变频器。 　　8、根据系统应用分类可分为部件级变频器和工程型变频器 　　三、变频器的选择 　　交流电动机在利用变频器组成调速系统时，首先必须合理选择变频器的容量及其外围设备。变频器具有较多的品牌和种类，究竟该如何更好更准确无误地选择一个最适当的变频器是我们重中之重。因此我们必须要了解变频器的选择原则。 　　1、根据负载的机械特牲选择变频器 　　（1）恒转矩负载。 　　恒转矩负载的特点是在负载一定的时，负载转矩取决于皮带与滚筒间的摩擦阻力和滚筒的半径。这类负载转矩和转速的快慢无关，所以在调速过程中，负载的转矩保持不变。带式输送机是恒转矩负载的典型例子。 　　恒转矩负载在选择变频器时，除了按常规要求外，应对变频器的控制方式进行选择。一般从下面几个方面选择： 　　1）在调速范围不大的情况下，选择较为简易的V/？控制方式的变频器。当调速范围很大时，应考虑采用无反馈的矢量控制方式。 　　2）恒转矩负载只是在负载一定的情况下负载转矩是不变的，但对于负载变化时其转矩仍然随负载变化。当转矩变动范围不大时，可选择较为简易的V/？控制方式的变频器，对于转矩变动范围较大的负载，应考虑采用无反馈的矢量控制方式。 　　3）如果负载对机械特性的要求不高，可考虑选择较为简易的V/？控制方式的变频器，对要求较高的场合，则必须采用有反馈的矢量控制方式。 　　从理想的角度来说，对于恒转矩类负载或有较高静态转速精度要求的机械则应采用具有转矩控制功能的高性能变频器。因为这种变频器低速转矩大，静态机械特性硬度大，不怕负载冲击，具有挖土机特性。如三菱公司的V500、艾默生公司的EV/TD3000、西门子公司的6SE70系列变频器都属于这一类。 　　（2）平方降转矩负载。 　　风机类、泵类负载是工业现场应用最多的设备，变频器在这类负载上的应用最多，它是一种平方降转矩负载。一般情况下，具有V/？恒压频比