焦炉土建筑炉及安装工程施工组织设计.docVIP

PAGE PAGE 13 HYPERLINK /tech/detailprofSG.htm 山东****集团1×65孔JNDK55-05型 焦炉土建、筑炉及安装工程 施 工 组 织 设 计 ****工业炉公司****集团焦化项目经理部 二零零九年五月 第一章 综合说明 一、编制依据 1、我公司以往在各焦化厂进行同类型工程施工时的施工组织设计、技术资料、技术总结和施工经验； 2、国家及行业颁发的现行施工质量验收规范、工程质量检验评定标准； 3、按GB/T19001－2000 idt ISO 9001：2000、GB/T24001－2004 idt ISO 14001：2004、GB/T28001－2001 idt OHSAS 18001：2001标准建立的公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》CFMCC/QEOM/2005（B版）和《质量、环境、职业健康安全程序文件》CFMCC/MSP/2005（B版），以及公司颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规程； 4、住建部颁布的《建设工程施工现场管理规定》； 5、国家现行安全生产法规等。 二、工程概况 1、基本情况： 工程名称：山东****集团有限公司城市煤气化炼焦1×65孔JNDK55-05型焦炉土建、筑炉及安装工程 工程地点：山东省 设计单位：****工程技术有限公司 业主单位：山东****集团有限公司 项目管理单位：****工业炉工程公司 要求质量等级：达到工程质量检验及评定标准规定的合格标准 2、工程特点： （1）工艺特点 该工程采用捣固焦炼焦工艺，选用的焦炉炉型为JNDK55-05F型炭化室高5.5m捣固焦炉，该焦炉炉型为目前国内较大的捣固式焦炉。捣固炼焦即侧装煤炼焦，与顶装煤不同的是将配合煤在捣固煤槽内捣实成体积略小于炭化室的煤饼，由煤槽底板从焦炉机侧把煤饼推入炭化室内高温干馏成焦炭，炉顶采用消烟除尘车清除装煤时产生的烟尘。采用该技术，煤料捣成煤饼后，堆密度可由顶装工艺的0.7～0.75t/m3提高到0.95～1.05t/m3，因而煤料颗粒间距缩小，接触致密，有利于多配入高挥发分煤和弱粘结性煤，多用气煤，少用焦煤，改善焦炭质量，提高了反应后强度。捣固法可比常规重力装煤法多配20～25%的弱粘结性煤，降低炼焦成本，创造较好的经济效益。我国炼焦煤贮量中气煤占51.5%,肥煤占12.6%，焦煤占18.8%,瘦煤占14.9%，非常适合采用捣固炼焦技术。在环保方面，捣固焦炉延长了结焦时间，出炉次数与顶装焦炉相比相对减少，减少了推焦次数，较少机械损耗，环保效果优于顶装焦炉。 （2）炼焦车间布置特点 新建65孔JNDK55-05F型大型捣固焦炉组成一个炉组，布置在一条中心线上。在两座焦炉机侧中部设一个双曲线斗槽的煤塔。煤塔端部设捣固机检修站。 焦炉端部设炉端台，两侧设机焦侧操作台。煤塔间台主要布置煤气管道、休息室、办公室、配电室、交换机室和集控室等。炉端台顶层设炉顶工人休息室和旋转起重机（BZC-1-5tx12mx12m），中间层设推焦杆托煤板更换站和炉门修理站，底层设工具间。焦炉设一个高度105m的烟囱，烟囱放在焦炉的焦侧 （3）焦炉炉体的主要尺寸 焦炉主要尺寸及技术指标表 序号 名称 单位 数量 １ 炭化室全长 mm 15980 ２ 炭化室有效长 mm 15220 ３ 炭化室全高 mm 5550 ４ 炭化室有效高 mm 5300 ５ 炭化室平均宽 mm 554 ６ 炭化室锥度 mm 20 ７ 炭化室中心距 mm 1350 ８ 炭化室有效容积 m3 44.7 ９ 燃烧室立火道中心距 mm 480 １０ 燃烧室立火道个数 个 32 １１ 加热水平 mm 806 （4）焦炉炉体特点 a) JNDK55-05F型捣固焦炉为双联火道,废气循环,宽炭化室,焦炉煤气下喷的复热式焦炉,是在总结焦炉多年生产经验的基础上新设计的炉型,此焦炉具有使用原料范围宽,多配入高挥发分弱粘结性煤,生产优质高炉用焦的优点.它在结构上作了许多改进,使焦炉炉体坚固严密,加热均匀,焦炉的操作环境和劳动条件得到了较大改善。 b) 炉顶排烟孔和上升管孔砌体，用带有沟舌的大块异型砖砌筑，保证了砌体的整体性，炉顶更加严密，减少了荒煤气窜漏，防止横拉条烧损。 c) 在炉顶区采用强度大，隔热效率高的漂珠砖和高强隔热砖，替换原焦炉采用的红砖和硅藻土隔热砖，确保炉顶表面层平整、严密，降低了炉顶面温度，改善了操作环境。 d) 加热水平为806mm，可使焦饼上下同时成熟，并减少炉顶空间长石墨。 e) 该焦炉炭化室的平均宽度为554mm，属于宽炭化室。宽炭化室焦炉具有很大的优越性，不仅推焦容易、改善焦炭质量、延长焦炉寿命，而且还减少了机械磨损、减少了推焦次数，减少了污染。 f) 炭化室墙采用了较为先进的“宝塔”形