玻璃幕墙施工方案_12.docVIP

PAGE 外墙玻璃幕墙施工方案 贵阳火车站工程属既有改造工程，站房外墙以玻璃幕墙、铝板幕墙为主。其中玻璃幕墙采用的玻璃有6mm厚蓝色钢化镀膜玻璃、12mm厚钢化净白玻璃、15mm厚钢化净白吊挂玻璃、6+0.38+6mm厚夹胶玻璃等等；横竖龙骨分别采用180mm系列、150mm系列、80mm系列铝合金型材；结构胶及耐候密封胶分别采用双组份硅酮结构胶和单组份耐候硅酮密封胶。其具体施工技术方案如下： 一.工程施工准备： 为使工程及时、快速、高质量的竣工，在施工过程中，要严把质量关，制定合理有效的施工工艺措施，确保工程科学施工。 充分了解施工场地的位置、情况、通路、外脚手架、储存空间、起卸限制等情况是否满足施工要求。 依据建筑施工图、玻璃幕墙施工图，结合现场实际情况，定出幕墙的基准线、分格线。通过对测量得出的数据的认真分析，对与图纸不符的节点重新出细部详图。 现场组织搭设安全、合理的脚手架。 二．材料要求： 所有材料进场须有产品合格证和检验报告，并报监理认可、存档。 玻璃、铝合金型材、结构胶进场后，请监理在现场，进行有见证取样，作相容性试验。 材料进货及加工制作依据：设计图纸、工艺标准。 工艺规程：幕墙材料的制作可分为框架加工、玻璃加工。 a).铝合金框架的加工制作：依据设计图纸、工艺要求确定铝合金型材的各种规格、下料长度，然后用钻铣床加工孔、槽、组角并成型，粘接保护胶带、包装。 b).玻璃板块的加工制作：根据设计图纸、工艺标准切割玻璃、磨边倒棱、清洗、干燥、合片。玻璃用中性硅酮结构胶粘接在副框上，形成玻璃板块。 c).玻璃的现场存放应防雨淋、防暴晒，并尽量不要存放过久。 三.工艺流程及要点： 1．工艺流程图:见下页。 2．工艺要点： a).幕墙玻璃必须磨边切角，一方面消除了边缘应力集中，并可防止玻璃在运输途中破损，另一方面提高了玻璃的外观效果。 b).构件安装前应进行校正和检验，构件平直、规方，不得有变形和刮痕。 c).玻璃板块的加工必须在清洁、恒温、恒湿的净化车间进行，玻璃和副框粘合前应用甲苯或丙酮对玻璃进行清洗。玻璃与铝材胶缝边缘贴保护胶带，以保证胶缝平整和玻璃及型材的清洁。 d).板缝施胶要求密实、光亮、宽度一致，严禁污染玻璃。 四.施工放线： 定位放线应由专职测量人员和负责玻璃幕墙的技术人员共同研究图纸，结合现场实际情况，遵循“从整体到局部，先控制后定位”的原则精心测量，准确记录，确定出幕墙安装的基准线、分界线。 1．具体步骤： a)：首先根据施工要求，将幕墙安装起始层、最高层水平基准传递到建筑物外墙，并确定幕墙安装的上下基准线。 b)：对照玻璃幕墙施工图和现场实际情况，将尺寸不符的节点重新出方案图，进行尺寸协调处理。 c)：各层水平基准传递到建筑物外墙面并复核楼层高差，以消除积累误差。 d)：用经纬仪依据建筑物轴线，在楼层层面上测定出幕墙的分界线、折转线。 e）：依据楼层幕墙边界线、折转线，测定幕墙安装铅垂线，并在墙面设置角钢支架，悬挂钢丝线，标定出幕墙的外形轮廓。 f)：根据楼层水平基准和边界基准，划分幕墙分格线，确定地脚定位线。 2．幕墙及隐框窗放线定位说明： a）：MQ-14幕墙：以D轴轴线为基准，以此向两边分割。幕墙底标高综合考虑网架、屋面、防水等要求，定为23.825米。LC-11，MQ-1分割应与MQ-14幕墙相对应。 b)：北立面3-9轴，14-21轴180系列玻璃幕墙，三层底标高，考虑到弧面铝板装饰带的要求，底标高定为13.523米。水平分格安装基准以第23页节点图及11轴轴线为基准，依次安装。 c)：南立面三层以上10-3轴，21-10轴180系列幕墙，三层的标高为14.4米，水平分格安装基准分别以第25页节点和第19轴线为基准依次安装。 d)：二层南立面玻璃幕墙，8-3轴，21-14轴分别以6轴、17轴为安装基准轴，高度以外墙面砖为安装基准。 e)：北立面带型窗LC-10,高度定位依据玻璃幕墙施工图第31页节点，距窗台位置以A轴为控制线统一返尺寸，考虑与外墙铝板的窗台收口，保证西、北两个立面与铝板收口尺寸统一。 f)：南立面带型型窗LC-12,高度方向以外墙面砖净空尺寸为依据，距窗台位置以F轴为控制线统一返尺寸。 　　3．结构净空超过6m和3-4轴、20-21轴处斜板玻璃幕墙须增设加固钢梁，按照钢梁加固设计图，在现场测量放线，确定钢梁位置。 五．施工安装： 玻璃幕墙在安装施工前应及时与外墙铝板幕墙、外墙面砖对交接收口部分的处理方案开协调会，三方统一做法，尺寸统一由轴线控制，避免造成不必要的返工。 １．地脚夹板的安装： 根据分格线在梁柱部位安装地脚夹板，要求地脚夹板采用三维可调式，水平、上下、前后均可调节，设计合理，使用方便。地脚夹板表面应做热镀锌防腐处理。地脚夹板与