轴的振动计算.PPT

轴上有多处键槽时，应将键槽开在同一直线上，并采用同一规格的键槽截面尺寸。 轴系结构改错 结构设计示例 二、按弯扭合成强度计算 三、轴设计步骤和方法 例题1 1、 画出空间受力图，求出支反力 2、分别作出水平面弯矩图MH和垂直面弯矩图MV 3、求合成弯矩 4、求轴传递的转矩 §14-6 轴的临界转速的概念 轴的振动计算，就是计算其临界转速 h 零件的倒角C 轴肩的圆角半径r r C C b≈1.4h b和h值查滚动轴承标准 h C 套 筒 对轴上零件起固定作用。常用于近距离的两个零件间的固定。 圆 螺 母 用于轴上两零件距离较远时，或轴端。由于需切制螺纹，削弱了轴的强度。 用于固定轴端零件，能承受较大的轴向力。 注意： 采用这些方法固定轴上零件时，为保证固定可靠，应使：与轮毂相配的轴段长度比轮毂宽度短2～3 mm，即：l＝B - (2~3) 轴端挡圈 l B 2～3 紧定螺钉 2、轴上零件的周向固定 平 键 常用的周向固定方法： 花 键 紧定螺钉 过盈配合 四、改善轴的受力状况，减小应力集中 改善轴的受力状况 合理布置轴上零件，使受载减小。 减小应力集中 适当增大截面变化处的过渡圆角半径。可以减小应力集中。或采用： 凹切圆角 过渡肩环 减载槽 轴系结构改错 轴的结构应尽量减少应力集中，特别是对于合金钢材料的轴。 过盈配合减载槽 四处错误 正确答案 三处错误 正确答案 错误 1.左侧键太长，套筒无法装入 2.多个键应位于同一母线上 轴设计 一、按扭转强度计算 二、按弯扭合成强度计算 三、轴设计步骤和方法 §14—4 轴的强度计算 轴的强度计算主要是根据轴的承载情况，而采用相应的计算办法。 应力分析： F T 弯曲应力σb － 对称循环变应力； 扭剪应力τT － 循环特征根据实际情况而定。 计算方法： ● 按扭转强度计算； ● 按弯扭合成强度计算； ● 安全系数法计算。 一般的轴 一、按扭转强度计算 ①只受转矩或主要承受转矩的传动轴的强度计算 ②结构设计前先按扭转强度计算来初估轴的直径dmin 用于： 扭剪应力: 轴的抗扭剖面系数 只传递转矩的圆截面轴，其强度条件为: 扭转强度设计式: 令其为系数 C 扭转强度公式一般用来初算轴的直径，计算出的 d 作为轴最细处的直径 dmin 。 弯矩相对转矩较小或只受转矩时，C 取小值。 若考虑到开键槽对轴强度的削弱，则轴的直径应相应增大。开一个键槽，d 值增大4% ,开两个键槽，增大7% 。 弯矩较大时，C 取大值。 注意： 系数 C 与轴的材料和承载情况有关，查P230表14-2。 此方法既考虑弯矩又考虑转矩，比前法精确。 需已知： 轴的支反力作用点、外载荷的大小及位置。 弯、扭联合作用时，采用第三强度理论。 则轴危险截面上的当量应力σe： 对于直径为 d 的实心轴： 许用弯曲应力 由于?b 与 ? 的循环特征可能不同，需引进校正系数α将 ? 折合成对称循环变应力。 则强度条件为： — 当量弯矩 对称循环变应力下的许用应力 ● 对于不变的转矩： ● 频繁启动、振动或情况不明： ● 经常双向运转： 校正系数α的取值： 设计式： 1、根据传递功率为P，高速轴转速为 n1 ，用扭转强度公式初算轴的最小直径dmin 。 2、根据初算轴径，进行轴的结构设计。 3、按弯扭合成强度校核轴的危险截面。 N 将 dmin 圆整成标准直径（查“机械设计课程设计”） 危险截面：Me 最大的截面； ● 画出空间受力图，求出支反力； ● 分别作出水平面受力图和垂直面受力图； ● 分别作出水平面弯矩图MH和垂直面弯矩图MV ； ● 求合成弯矩： ● 求危险截面的当量弯矩： 靠近Memax ，直径较小的截面。 ● 按弯扭合成强度条件，校核轴的强度，危险剖面应满足： ： 危险截面直径 若强度不足，应适当增大轴径。 对于一般的轴，设计计算到此即可。对于重要的轴还得进行危险剖面安全系数（疲劳强度和静强度）校核。 若该截面有键槽，将计算出的轴径加大4%。 例题 如图已知作用在齿轮上的圆周力Ft=17400N，径向力Fr=6410N，轴向力Fa=2860，齿轮分度圆直径d2=146mm，作用在轴右端带轮上的外力F=4500N，L=193mm，K=206mm，试计算危险截面的轴径 1）求垂直面的支反力： 解： 2）求水平面的支反力 3）F力在支点产生的反力 1）垂直面弯矩 Fa Fr R2V R1V L L/2 2）水平面弯矩 Ft R2H R1H L L/2 3）F力产生的弯矩 a-a截面F力产生的弯矩 5、危险截面当量弯矩 轴的扭切应力是脉动循环变应力?＝0.6