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井下工具的可靠性设计方法研究 　　[摘 要]在石油项目开采领域中，井下工具可靠性是确保石油项目开采正常进行的基础，因此，研究井下工具可靠性设计方法对提高石油开采安全性有着重要意义，基于此，首先参数井下工具可靠性失效的原因，然后详细的研究了井下工具可靠性设计技术且给出针对性的设计方案，以保证石油井下开采工作的正常开展。 　　[关键词]石油开采；井下工具；可靠性；设计研究 　　中图分类号：TU869 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）14-0337-01 　　引言 　　石油钻采井下作业包含有很多的工种，所以使用的工具种类比较多，且呈现出多样化的特点，这就对于可靠性的设计存在一定的影响。具体分析之后发现，钻采井下作业主要使用的工具有钻井、注水、注气、完井、修井等方面的工作，并且井下环境的温度较高且腐蚀性比较强。对于这种作业条件，一旦所使用的工具出现了故障且无法进行有效的处理，那么就会导致石油资源无法正常的开采。因此，石油作业人员需要充分的考虑到井下可靠性与失效性进行全面的分析和研究，以满足当前井下开发工作的需要[1]。 　　一、井下工具可靠性失效原因 　　（一）腐蚀失效原因 　　石油井下的环境比较特殊，导致了开采环境中对于作业工具产生了一定的腐蚀作用，这是在长期使用的过程中钻井液发生了化学反应，这种腐蚀现象的存在使得作业工具整体变薄或者是出现折断等损坏。通过研究发现，井下作业的腐蚀反应主要有点蚀、均匀腐蚀、电化学腐蚀、锈蚀以及冲蚀等等方面，而电化学腐蚀是自然腐蚀的一种，主要产生与地下井中含水的环境中。在井下作业中，工具的腐蚀反应会使其出现裂纹或者是发生断裂的反应，从而使得井下的作业工具出现失效等情况。 　　（二）结垢失效原因 　　井下作业工具的结垢是比较普遍的现象，这种现象主要是由于井下水中含有的矿物质在长期的沉淀之后所形成的水垢反应，同时也是环境压力与温度长期作用之下的结果。根据实践经验总结发现，结垢后的井下作业工具主要会产生以下三个方面的影响：首先，水垢自身所存在的固体颗粒物而导致对工具产生腐蚀或者冲蚀的问题；其次，水垢的产生会导致工具的堵塞或者是孔径的缩小，从而导致作业效率的下降甚至是无法正常工作；嘴周，水垢会使得很多的工具表面非常的粗糙，其密封性持续下降。以上的这几个方面都会导致井下作业工具的可靠性下降，作业效率也难以提升[2]。 　　（三）磨损失效原因 　　磨损是在长期作业中必然产生的，主要是因为采油机在长期的高速运转情况下所产生的，其造成的主要后果就是疲劳断裂。以油管发生断裂为例，在有关技术人员深入的研究了油管断口位置的情况后发现，该断裂反应主要是因为长期的疲?谧饕抵行纬傻摹Ｕ庵智榭龅牟?生与油管的正常的使用寿命存在直接关系。此外，作业工具的磨损还有可能是因为设备的老化所形成的。并且井下作业工具设备所发生的老化程度很难通过检验或者日常的检查发现。因此，石油钻采的技术人员应该采用更为先进的井下检测工具来对作业工具进行疲劳检测，从而可以全面的降低其磨损程度，并且及时发现损坏的情况，避免因为作业工具发生老化而无法正常工作[3]。 　　二、井下工具可靠性设计技术 　　（一）预防故障设计技术 　　井下作业工具的预防故障技术是基于大量的实践经验所形成的，可以全面提升钻采工作效率与质量。从具体方面来分析，在钻采作业中，应该全面的收集井下作业过程中所存在的故障问题以及可能存在的故障原因，将这些材料进行收集与整合，然后综合分析，针对所发生的故障来提出切实可行的故障设计控制技术。该设计技术的重点在于能够全面的保证所有关键零部件的可靠性，同时提升其使用寿命，保证井下作业的安全性。比如，在石油井下钻采施工中，对于油管发生的腐蚀影响问题，相关的设计人员在充分的考虑到可靠性的前提下，选择能够预防油管发生断裂的设计技术，也就是采用锚定、丝扣密封脂以及油管的打压防断脱漏技术，从而可以大大提升了油管的耐腐蚀性以及抗磨性。此外，设计人员还可以根据油井的类别来选择合适的油管类型，适当的加厚，提高其质量水平，同时能够满足井下作业的环境要求，提高工作效率。 　　（二）耐环境设计技术 　　耐环境设计的基础是充分的了解井下作业的实际环境，从何根据具体情况采用必要的技术手段来降低井下环境对于工具所产生的影响。具体分析，就是严格的控制压力、温度、湿度等对于工具所产生的影响，从而使得工具更具耐环境性能。比如，在进行井下钻采作业的过程中，抽油杆设备通过接箍而形成了一个抽杆柱，然后通过光杆与抽油机连接起来，下面需要连接的是抽油泵柱塞。这样的连接操作设计能够将抽油机滤头悬点的往复运动直接传递到下部的抽油油泵，这样的连接设计能够充分的保证井下作业更具安全性与稳定性。上述耐环境的设计主要是依据不同的井下环境来选不同的作业工具