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分析煤矿机电设备变频调控技术 　　[摘 要]伴随着我国科学技术水平的不断发展，变频控制技术作为一项先进的技术日益被广泛运用于我国的煤矿机电设备之中，并且取得了傲人的成绩。可以说变频控制技术的应用，不仅在很大程度上提高了我国煤矿企业的生产、加工效率，降低了煤矿企业的生产成本，还进一步做到了煤矿机电设备的节能环保，加强了煤矿企业的市场竞争能力。所以，如何做好变频控制技术在煤矿机电设备中的应用就显得尤为重要。 　　[关键词]煤矿；机电设备；变频调控 　　中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）24-0389-01 　　1、概述 　　1.1 变频技术概念 　　变频就是改变供电频率，变频技术的核心是变频器，它通过对供电频率的转换来实现电动机运转速度率的自动调节，如将50Hz的固定电网频改为30～130Hz的变化频率。同时，还能使电源电压的适应范围达到142～270V，从而解决了由于电网电压不稳定等原因而对用电设备产生不良影响的难题。通过改变交流电频的方式实现交流电控制的技术就叫变频技术。 　　1.2 变频调控技术应用的原理 　　变频调控技术指的是计算机技术、大功率输出技术、自动化控制技术和电子技术等综合的应用，并且也会随着这些技术的不断发展而更加的完善，变频调控技术应用的原理同时也涉及到了电机转动和微机技术，且集合了这些技术的特点。因此变频调控技术应用的原理不能单独的探讨调控技术，变频调控技术是属于强弱电的混合及机电一体化的综合性技术，变频调控技术是根据电力半导体的技术，控制工频电源中产生的频率进行转换的装置，其工作原理，主要利用了整流桥对工频电流中产生直流电压和交流电压之间进行转换，进而使交流电机在驱动电源经过逆变器的时候，可以实现频率和电压双向的调节。所以，变频控制技术可以说是不具有附加的转差损耗高效率的调速方式。 　　2 煤矿机电设备变频调控技术的应用 　　对于我国而言，煤矿行业是较为传统的行业，所以，较为陈旧的机械设备已经不能适应我国煤矿行业的快速发展，因此就必须要进行机械设备技术上的更新。本文从矿井提升机“井下绞车”主通风机和皮带机这四个方面进行对煤矿机电设备变频调控技术的应用情况进行具体分析。 　　2.1 矿井提升机在煤矿机电设备变频调控技术的应用 　　矿井提升机在煤矿工作中是进行物料传输的重要工具，还是井下与外界进行联系的唯一通道，所以被称为“矿井咽喉”，是矿井工作中最重要的设备之一，因此矿井提升机安全可靠地运行，是维持煤矿工作人员和煤矿企业安全稳定生产的重要保障。对于煤矿提升机进行更新调控，在传统的方法上是把金属电阻接在电动机的转子电路上，用接触器或控制器把电阻进行阻断来实现最终的调速，但是这些主要控制的装置，会产生大量的电阻耗能和散热的问题。但矿井提升机在煤矿机电设备变频调控技术上的使用，减少了消耗，并提高了精度和安全性能。可以说，矿井提升机在煤矿机电设备变频调控技术的应用解决了调控中产生的所有问题，实现了矿井提升机在使用中系统安全性能的增加及能源节约的目的。 　　2.2 井下绞车在煤矿机电设备变频调控技术的应用 　　一般情况下，较为传统的井下绞车普遍采用的是交流绕线式电机串电阻调速系统，电阻的投切用继电器―交流接触器控制。而这种控制系统，由于调速过程中交流接触器的动作过于频繁，设备运行的时间也较长，交流接触器主触头极易发生氧化，进而引发设备故障。同时，对提升机速度控制性能也较差，经常会造成停车位置不准确的问题发生。在电控绞车系统中使用变频调控技术，可以将电压波动普遍控制在-15%-10%之间，频率波动允许范围为2.5%，输入电源则定位660V、50Hz，输出功率为200kW、频率为0-50Hz并具有连续的可调性。可以说变频控制技术在电控绞车系统中的应用，不仅在一定程度上，增加了电控绞车系统的过载能力，使其额定负载在原-120- +120%区间内可以充分满足运行要求。同时，也提升了自动转矩的低频运转能力，确保了其自身的额定转矩，也增加了对元件过热与欠压等的保护。 　　2.3 主通风机在煤矿机电设备变频调控技术的应用 　　在煤矿行业中，煤矿井下通风与除尘系统是较为重要的设备之一，主要作用是为井下作业人员输送氧气，并且排除有害粉尘气体，进而确保煤矿作业人员的生命安全。因此，可以说煤矿通风机是保证煤矿企业生产安全的重要技术装备之一，其也是煤矿通风系统的重要组成部分，在煤矿企业的生产、加工中有着极其重要的意义。尤其是主扇风机作为通风机重要组成部分，其在井下始终是24h 无间断工作，为井下作业人员提供着生存所必须的氧气。也正因如此，近些年来煤矿企业对风机的功率要求也提出了越来越高的要求。而变频控制技术在通风机中的应用，不仅进一步实现了通风机风量的随时调节，满