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水泥粉磨过程控制质量方法 1 水泥粒度分布的要求 1 水泥粒度分布的要求 1.2 从最佳水泥性能提出的要求 上个世纪末S.Tsivilis等学者明确提出，水泥中粒径3μm 的颗粒应该10%，粒径3μm－30μm的颗粒应该在65%以上，粒径60μm和1μm的颗粒尽量减少。实际上这是从水泥的水化速率和水化程度角度提出的，对熟料粒度分布的要求。 将3μm筛余＝90%，60μm筛余＝0.5%代入RRSB方程 1 水泥粒度分布的要求 式中：R——水泥某一粒径x的筛余，%； ——特征粒径，μm ； n——均匀系数。 即可求得一个最佳性能RRSB方程。其均匀性系数为1.31，特征粒径为16.77μm。粒径3μm－30μm的颗粒含量为78.24%。以该最佳性能RRSB方程计算的典型粒径的筛余与Fuller （最大粒径80μm，下同）曲线的对比见表1。最佳性能RRSB方程与Fuller曲线的累积分布见图1，微分分布见图2。 1 水泥粒度分布的要求 图1 由Fuller曲线计算值回归得到的RRSB方程与Fuller曲线的比较 1.3 熟料、水泥的最佳粒度分布 1 水泥粒度分布的要求 1 水泥粒度分布的要求 1 水泥粒度分布的要求 1 水泥粒度分布的要求 水泥石的强度首先取决于空隙率（胶空比）大小，更准确地说取决于空隙的数量、结构。较低的空隙率，较多的尺寸更加细小的空隙，可以得到更高的强度。 水泥石在空隙率一定的前提下，存在一个最佳的晶胶比。过度的水化反而会降低强度。 较多的水化产物和水化前较高的堆积密度都可以降低水泥石的空隙率。 1 水泥粒度分布的要求 1 水泥粒度分布的要求 水泥粒度分布对强度的影响主要体现在两个方面：①水泥颗粒原始堆积密度；②水化速率和水化程度。 1 水泥粒度分布的要求 1 水泥粒度分布的要求 1.2 最佳粒度分布的实现 如何使水泥单一粒径筛余或比表面积与粒度分布具有很高的相关性？？？ 事实上我们无法做到。 现实的粉磨工艺质量控制方法： 1 45μm筛余+比表面积 45μm筛余 比表面积 80μm筛余 3 水泥粉磨质量控制参数 差 传统的经验与习惯需要重新审视 水泥比表面积增加，其原因可能是特征粒径降低，也可能是均匀性系数降低。 特征粒径降低使水泥强度提高，均匀性系数降低使水泥强度降低。 决定水泥性能的是粒度分布，需要建立特征粒径、均匀性系数与水泥性能的关系。 定期测定水泥粒度分布，确定特征粒径、均匀性系数。 30μm－60μm区间的任意2个有一定间隔的筛余值，可以大致计算粒度分布，得到均匀性系数和特征粒径。 3 水泥粉磨质量控制参数 四川鑫统领建材科技有限公司 用技术 应 Applied Technology 四川鑫统领建材科技有限公司 Building Materials Industry 用技术 应 Applied Technology 张大康 《水泥》杂志社第八届水泥技术交流会 2013-11 南京 《水泥》杂志社第八届水泥技术交流会 2013-11 南京 目 录 水泥粒度分布的要求 1 水泥粒度分布与性能的关系 2 水泥粉磨质量控制参数 3 水泥粉磨质量控制参数 3 水泥粒度分布控制方法 4 1.1 最佳粒度分布的理论与表述 1.1 从颗粒最紧密堆积提出的要求——Fuller曲线 式中：A——筛析通过量，%； di——各分级筛孔尺寸或分级粒径，μm； Di——混合集料中最大颗粒的直径，μm； n——指数，视集料颗粒形状特性而定。德国水泥厂协会提出取n＝0.4 -0.04 0.04 0.00 80 5.05 0.15 5.20 70 10.37 0.50 10.87 60 17.93 2.63 20.56 45 20.69 11.76 32.45 30 14.18 28.38 42.57 20 -3.65 60.12 56.47 10 -16.89 90.00 73.11 3 -14.86 97.53 82.67 1 -6.78 99.88 93.10 0.1 -2.74 99.99 97.25 0.01 差值/% 最佳性能RRSB分布筛余/% Fuller曲线筛余/% 粒径/μm 表1 最佳性能RRSB方程与Fuller曲线典型粒径筛余的比较 Fuller曲线 最佳性能RRSB方程 Fuller曲线计算RRSB 1 水泥粒度分布的要求 1.3.1 熟料的水化速率 一定时间熟料水化深度与水化时间的关系可用下式表示： 式中：X——水化深度，μm；