人工智能技术在数控CAPP系统中应用.docVIP

人工智能技术在数控CAPP系统中的应用 　　摘要：数控加工技术在人机智能研究中具有显著作用。根据人机一体化的基本思想，提出了人机智能数控CAPP系统。着重阐述了人机智能数控CAPP系统中的数控加工工艺设计模块、人机智能化决策模块和数控加工方法模块等组成部分。通过人机决策任务分配，将适合于计算机的决策任务交给计算机去做；将适合于人的决策任务交给人去做；适合于人机协同决策将共同完成。在人机智能数控CAPP系统中，数控加工工艺的知识获取，采取人主机辅的策略；数控在线检测系统，采用“机主人辅”策略实现；数控加工过程仿真等技术要人机智能决策来实现。人机智能数控CAPP系统具有人机交互功能、工艺规划的实时智能技术和实用性强等特点。 　　关键词：人工智能；数控CAPP系统；应用 　　随着人工智能技术的发展，数控技术不断采用计算机及控制理论等领域的最新技术，朝着高速、智能化、高柔性化及信息网络化等方向发展。智能化数控系统具有拟人智能特征，在数控系统中具有模拟、延伸、扩展的智能行为的知识处理活动。由于数控机床是一种高效的自动化机床，数控加工设计复杂，价格昂贵，为了实现加工的稳定性，同时又要保证质量和安全，必须将人工智能技术引入到 CAPP系统中来。 　　1 CAPP系统功能及结构 　　计算机辅助工艺设计（CAPP：Computer AidedProcessPlanning）是通过向计算机输入被加工零件的几何信息（图形）和加工工艺信息（材料、热处理、批量等），由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容等工艺文件的过程。CAPP属于工程分析与设计的范畴，是重要的生产准备工作之一。CAPP上接计算机辅助设计（CAD），下连计算机辅助制造（CAM），是设计与制造的中间环节，CAPP是实现CAD/CAPP/CAM系统集成的关键。目前的CAPP系统的工作原理、产品对象、规模大小不同而有较大的差异。 CAPP系统基本的构成模块如图1所示。 　　2 关键技术研究 　　2.1 数控系统在线检测 　　数控系统的在线监测主要是利用?悼叵低车募嗫丶觳庾爸茫?实时监测工件、刀具、冷却、排屑、润滑等情况，为数据库提供时间驱动调度和资源分配算法，保证数控加工的正常运行。在线监测的内容包括：①在加工之前，检测内容包括工件、工装的自动定位，工件坐标系及工件尺寸。②在加工过程中，检测刀具的受力情况、磨损状态及机床加工的稳定性状态。③在加工结束后，对加工超差报警的记录进行检测，并进行分析。在面向数控加工的 CAPP 系统中，以人机交互式为基础，以知识库为核心，并采用动态知识获取等多种获取方式，形成人机智能化CAPP 系统框架，满足企业对 CAPP 广泛应用与集成的需求。 　　2.2人机交互感知技术 　　人机交互技术与认知心理学、人机工程学、多媒体技术和虚拟现实技术密切相关。在数控 CAPP系统中，人机交互技术主要是工艺设计人员与计算机的交互感知，主要体现在以下三方面：①工艺设计人员通过感觉器官感知制造系统内部和外部的各种信息，为零件的初始工艺设计及之后的工艺规程修改提供依据；②计算机通过扫描仪、传感器等物理设备感知图纸、零件及数控机床在运行过程中的相关信息，并对其归纳整理，从中提取所需的信息为工艺设计所用；③计算机利用 CIMS集成系统感知有关工艺设计的信息，并对获取的信息进行加工处理，然后将其传输给工艺设计人员。通过人机交互感知，使系统获得更准确及更可靠的工艺设计信息。 　　2.3 知识获取 　　知识获取是将人类专家的知识转换为专家系统知识库中的知识。现代数控加工是一个基于知识和获取知识的过程。在数控 CAPP 系统中，知识获取的主要途径有人工知识获取、半自动化知识获取和自动知识获取。有些工艺知识比较复杂，如工序的选择、特殊工序的安排、定位装夹方案等，因为其具有较强的模糊性，因此采取“以人为主，机器为辅”的原则，实现知识获取。自动知识获取主要是利用系统中的工艺知识库进行自动获取。同时，知识库也需要不断进行更新，进而不断完善丰富知识。 　　3 知识库的建立和管理 　　在面向数控的 CAPP 系统中，智能决策模块主要通过工艺知识库、工艺决策方法库及综合知识库完成各种任务决策。系统中的知识库包括工艺设计规则库和工艺设计数据库。 　　3.1 工艺设计规则库及数据库 　　工艺设计规则库存放的是与工艺设计相关的、包括数控加工尺寸精度的确定、数控加工工序安排、数控机床的选型、特殊数控加工工艺流程等操作规则。而工艺设计数据库主要是为处理后的数据提供存放空间。在工艺设计中，这些数据是属于基础数据，可直接新建数据库，也可以从原有的外部文件中导入。 　　3.2知识库的管理 　　知识库的管理工作主要由 CAPP 系统来完成。知识库的管理分为知识库的测试和修改两个方面。