刍议电解铝安装及调试中应注意的问题分析.docVIP

刍议电解铝安装及调试中应注意的问题分析 　　摘要:随着我国现在的电解铝设备的选用、安装和调试运行不仅关系到电解系列直流电流的平稳度，而且对节约能源、提高电流效率有着不可忽视的作用。本文分析了多年经验的电解铝业整流机组电气设备安装及调试技术以供同行借鉴。 　　关键词:电解铝；设备；分析 　　中图分类号： TG457.14 文献标识码： A 文章编号： 　　前言 　　电解铝生产属于流程型生产模式，生产过程的稳定直接影响到电解铝生产的顺利进行，其中设备、人员以及相关部门协同一致共同服务于生产。电解铝企业的设备主要包括电解设备、铸造设备、加工设备、供电设备、净化设备等，这些设备保证了电解铝生产的正常进行。 　　一、整流机组电气设备安装 　　1. 铝电解负荷对供电的技术要求 　　(1)铝电解负荷为一级负荷，另外，电解车间的多功能天车、抽取铝液的真空泵、全厂性水泵站、整流所的自用电等动力负荷也均为―级负荷。因此，大型铝电解厂的―级负荷约占全厂总负荷的95％。设计电解厂供电将可靠性放在首位。 　　(2）正常情况下（包括检修及一般事故）不许停电；极端情况下、允许全停电30～45分钟，20％减电4个小时，10％减电12个小时。全停电时间指电解槽的直流电源中断时间，即包括整流机组为恢复送电所需时间，故电源实际中断时间应更短。 　　（3）电解铝厂应有两个（或以上）独立电源供电。 　　（4）大型铝工业基地的电解系列电流向超大方向发展。我国目前 　　的大型铝厂将逐步淘汰60kA的自焙电解槽，发展为130kA至330kA的预焙电解槽，最大的可达到400kA。而直流电压却不高，只有几百伏到一千多伏不等，整流电源是大电流、低电压的超高压直降机组。 2．电气主接线选择和安装 　　220KV整流变电站综合自动化系统的主接线的好坏直接影响到电解铝的生产规模和公司的经济效益，因此应选择合理。整流机电气主接线的选择，主要决定于变电站在电力系统中的地位、环境、负荷的性质、出线数目的多少、电网的结构等。因为本系统的装备因素：电压为220KV。母线的电源较多、输送和穿越功率较大、配电装置出线回路数在5 回或以上，所以高压配电装置的基本接线选择的是双母线接线。 　　双母线接线就是将工作线、电源线和出线通过一台断路器和两组隔离开关连接到两组（一次／二次）母线上，且两组母线都是工作线，每一回路都可通过母线联络断路器并列运行。与单母线相比，它有着供电可靠性大，调度、扩建、检修方便的优点。 　　3. 变压器选择和安装 　　为满足运行的灵敏性和可靠性。在变电所中，一般装设两台主变压器：如有重要负荷的变电所，可选择两台三绕组变压器，选用三绕组变压器占的面积小，运行及维护工作量少，价格低于四台双绕组变压器，因此三绕组变压器的选择大大优于四台双绕组变压器：对于大型专用变电站，在设计时应考虑装设三台主变压器的可能性。在电解铝工程中考虑到该变电站为一重要中间变电站，与系统联系紧密，且在一次主接线中已考虑采用双母线接线的方式。故选用两台63000KVA主变压器即可满足负荷需求。 　　因为在具有三种电压等级的变电站中，如通过主变压器各侧绕组的功率均达到该变压器容量的1 5％以上或低压侧虽无负荷，但在变电站内需装设无功补偿设备时，主变压器采用三饶组。而有载调压较容易稳定电压，减少电压波动所以选择有载调压方式，且规程上规定对电力系统一般要求10KV及以下变电站采用一级有载调压变压器。所以本站主变压器选用有载三圈变压器，采用Y0连接。 　　4. 封闭组合电器安装及常规试验 　　电解铝厂整流供电系统通常要求是终端变电站，设备比较单一、简单，但专业性强，可靠程度要求很高。在电解铝生产中，所有整流变电站并联连接至直流大母线，为电解系列提供直流电能。若整流变电站内发生故障，造成正负母线之间弧光短路，则所有运行着的整流机组均会向故障点汇入短路电流，而造成整流变电站爆炸。因此，整 　　流变电站中全封闭组合电器的安装和试验必须符合《变电所总布署设计技术规范》、《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》等技术规则。在这次整流变电站全封闭组合电器安装中，有多名专业技术人员参加，分成多组配合对接安装，并在施工区域周围安装五米高防尘网以保证安装工作顺利。安装完毕后，需根据相关规定要求进行套管绝缘试验、CT试验、回路电阻试验、六氟化硫气体密封性试验、等常规试验项目。 　　二、整流机组电气设备的调试及注意事项 　　1. 整流变压器的调试 　　整流机组变压器由调压变压器、整流变压器和滤波变压器3部分组成，调压变压器共有79 级分接位置，为了保证变压器能安全可靠运行，对整流机组变压器做如下试验： 　　（1）检查变压器的三相结线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的标识相符合。