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井下采煤技术及采煤工艺的选择分析 　　【摘 要】采煤技术的运用以及采煤工艺的合理选择是煤矿产业生产和发展的核心所在，同时也是实现高效高产矿井进行建设的依据，煤矿产业的生产指标其优劣状况，除了有关的资源条件以外，主要决定于所采用的技术和对工艺选择的先进性、合理性和适用性。因此，采煤技术的运用以及采煤工艺的选择都应该严格坚持煤炭的高采率、高效、高产和高安全这几个最基本的原则，在煤层的地质特征和技术的经济实力相同的条件下，我们要优先的选择综合采煤的工艺，其次就为普通的采煤工艺，最后是爆破采煤和连续采煤的工艺。 　　【关键词】井下；采煤技术；采煤工艺；选择 　　1. 导言 　　我国的煤炭资源非常的丰富，位居世界第一位，是世界上煤炭资源最丰富的国家之一。因此，我国的煤炭事业有着非常厚实的基础。从新中国成立初期，我国已经开始发展自身的煤炭事业。经过五十多年的不断发展，我国的采煤技术有了很大的进步。而到了二十世纪八十年代，我国的采煤科技已经开始进入高速发展阶段，我国开始运用各种设备对煤矿进行采集，大大提高了煤矿的生产和发展水平。 　　2 .传统采煤技术分析 　　2.1 综采工艺 　　所谓的综采工艺，其全称是综合机械化采煤工艺。它是指在采煤的工作中全部运用机械化进行作业的采煤工艺技术。这种采煤技术可以大大地降低了劳动者的劳动强度，提高了生产的效率和安全性。因此，综采工艺也堪称是目前世界上最先进的采矿工艺，代表着我国采煤工艺的发展方向。文中简单分析集中常用的采煤工艺方法： 　　2.2 割煤 　　割煤是整个采煤行业的首要一步。其中包括破煤和装煤两种。割煤所采用的机器油滚筒采煤机和刨煤机两种。在割煤的过程当中，适应煤矿采高的变化以及煤城的高低起伏，工作人员一般采用双滚筒采煤机进行采集煤炭。其工作原理是：前滚筒在矿顶上割煤、后滚筒在下面割煤，两者同时运转。并且在切割的同时，滚筒的叶片可以将滚筒下的煤炭直接抛到运输机上面。采煤的另外一个很重要的机械刨煤机，与滚筒式采煤机相比，刨煤机在我国使用得比较少。这是因为刨煤机的生产效率比较低，稳定性能相对较弱，只适合在软媒地带中进行使用 　　2.3 实行连采工艺 　　连采工艺是通过运用连采煤机进行煤矿的破煤和装煤的工作，再用运输机进行运煤。这一种采煤工艺广泛的应用在美国、澳大利亚等国家当中。这种采煤方法实现了破、装、运、支工艺过程的全部机械化，具有先进性、科学性等特点。到了八十年代，我国开始引进这种全机械化的采煤技术，并逐步进行推广。20 世纪 80 年代初，我国开始引进连续采煤工艺技术。经过一段时间的实践证明，连采工艺可以补充综采工艺的不足，并取得很好的效果。 　　3 .当前常见的井下采煤技术和采煤工艺 　　第一，综合机械化采煤工艺。所谓的综合机械化采煤工艺主要是指包括割煤、运煤、工作面支护以及采空区处理等诸多环节在内的所有采煤工序均能够利用相应的设备进行连续地机械化作业的采煤工艺。低劳动强度、高采煤效率、高安全性是综合机械化采煤工艺的显著特点，我们可以预见，综合机械化采煤工艺必然会成为引领采煤技术和采煤工艺发展的一个风向标。 　　第二，普通机械化采煤工艺。所谓的普通机械化采煤工艺主要是指采煤、破煤、装煤工序同时完成，同时运煤采用机械化方式进行而且单体支柱支护工作空间顶板的采煤工艺。相对于综合机械化采煤工艺，普通机械化采煤工艺的落后支持在于需要人工完成支护工序，并且采煤的效率和采煤设备的运行功率都相对较小。所以，不论是采煤效率方面，还是劳动强度和采煤安全性方面，普通机械化采煤工艺都要逊色于综合机械化采煤工艺；但是普通机械化采煤工艺的适应性要显著强于综合机械化采煤工艺。 　　第三，爆破采煤工艺。所谓的爆破采煤工艺主要是指在采煤过程中利用爆破的方式来落煤，装煤综合采用爆破、人T～I机械的方式进行，运煤以机械化的方式进行，单体支柱支护工作空间顶板的采煤工艺。在运煤、支护以及采空区处理方面，爆破采煤工艺和普通机械化采煤工艺的处理方式基本相同，但是装煤却需要单独的工艺形式。设备简单是爆破采煤工艺最为显著的优势，对于某些地质复杂的矿藏而言具有很强的适应性。 　　第四，连续采煤工艺。所谓的连续采煤工主要是指破煤和装煤的工序环节采用连续采煤机完成，运煤的工序环节采用可伸缩输送机或者是梭车完成，支护形式为锚杆支护顶板，工作面的清理和物料的运输采用铲车完成的采煤工艺。连续采煤工艺的显著特点便是破煤、装煤、运煤、支护等工序环节均实现了机械化作业。连续采煤工艺是综合机械化采煤工艺的一种有益补充，只要客观条件允许，连续采煤工艺能够获得良好的技术经济效果。 　　4. 采煤技术与采煤工艺的应用与选择 　　4.1 综采工艺 　　适用条件在井下采煤作业中，综采工艺因具有效率高、产量高、安全高且劳动强度小、