主要内容电刷镀基本原理.PPTVIP

汇报人： 日 期：2013-5-13 主要内容 一、电刷镀基本原理 二、电刷镀设备 电刷镀的主要设备是专用直流电源和刷镀笔，此外还有一些埔助器具和材料。 专用直流电源：0~30V，0~150A 刷镀笔由绝缘手柄、阳极和散热装置组成 三、电刷镀技术的特点 （1）设备简单，工艺灵活，操作简便。工件尺寸形状不受限制，凡刷镀笔可以触及到的表面，不论盲孔、深孔、键槽都可以修复。 （2）镀层与基体结合强度高，比槽镀高，比喷涂更高。 （3）沉积速度快，一般为槽镀的5～50倍，铺助时间少，生产效率高。 （4）工件加热温度低，通常小于70度，不会引起变形和金相组织变化。 （5）镀层厚度可精确控制，镀后一般不需要机械加工，可直接使用。 （6）操作安全，对环境污染小，不含毒品，储运无防火要求。 （7）适应材料广，常用金属材料基本上都可用电刷镀修复。 缺点： 劳动强度大，消耗阳极包缠材料。 四、电刷镀工艺 五、电刷镀的应用 1 电刷镀基本原理 2 电刷镀设备 3 4 5 电刷镀技术的特点 电刷镀工艺 电刷镀的应用 1 电刷镀工作原理示意图 电刷镀时，工件与专用直流电源的负极连接，刷镀笔与电源正极连接。刷镀笔上的阳极包裹着棉花和棉纱布，蘸上电刷镀专用的电解液，与工件待镀表面接触并相对运动。接通电源后，电解液中的金属离子在电场作用下向工件表面迁移，从工件表面获得电子后还原成金属离子，结晶沉积在工件表面上形成金属镀层。随着时间延长，镀层逐渐增厚。镀液可不断的蘸用，也可用注射管、液压泵不断地滴入。 Mn+ + ne→ M 各种不同种类的阳极 1 1、表面整修 2、表面清理 3、电净处理 4、活化处理 2 1、刷镀打底层 2、刷镀工作层 3 1、清除残积物 2、镀层的防护 镀前预处理 镀件刷镀 镀后处理 3 表面改性处理 1 2 4 电刷镀的应用 表面修复 与其他技术的复 合作用 表面强化 电刷镀技术已在航空航天、机车车辆、船舶舰艇、石油化工、纺织印染、工程机械、电子电力、文物修复、工艺品装饰、局部镀金、渡银等方面获得大量应用。