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关于SG集团有限公司成本控制方面思考 　　作者简介：关梦娇（1989.09-），女，硕士在读，辽宁大学商学院，研究方向：财务会计。 　　摘要：当前，全球性竞争异常激烈，在这样的环境背景下，企业加强成本管理也变得至关重要。本文所述的钢铁集团又是一个典型的资源消耗型的企业，对原燃料和能源动力的消耗十分巨大。在这种严峻的情况下，研究钢铁企业的成本控制变得更加具有意义。 　　关键词：成本；成本控制；成本管理 　　1.引言 　　1.1成本控制的内容 　　①事前成本控制。目标成本指标确立要以企业销售部门的产品订单为基础，由成本费用消耗部门，根据成本费用预测结果进行编制。而成本费用预算中的核心就是成本费用的预测。成本费用的预测方法一般可以分为两类：定性分析法和定量分析法。 　　②日常成本控制。日常成本主要包括产品生产成本控制、期间费用成本控制、存货成本的控制。而对存货信息运用数学模型和会计账簿等手段，确定最佳经济批量和最佳进货时间，同时要注意存货实物形态管理，减少库存资金占用，保证生产不缺少物料，加快资金的周转，降低成本和提高企业经济效应[1]。 　　③产品的质量成本控制。质量成本是指企业为确保满意的质量所发生的费用以及当质量发生不满意时所受到的损失之和，它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。 　　1.2 SDGT集团有限公司概况 　　SDGT集团有限公司（简称“SG公司”）于2008年3月17日注册成立，注册资本100亿元，SG公司列2011“中国企业500强”第73位，“中国制造企业500强”第28位。SG公司立足钢铁主业，致力于生产高端、高质、高效产品，主要钢材品种有中厚板、热轧板卷、冷轧板卷等，已经成为全国著名的中厚板材生产基地和H型钢生产基地。 　　2.SDGT集团有限公司成本控制存在的问题 　　2.1 SG公司生产成本较高 　　2.1.1原材料采购成本较高。原材料所占费用比率平均高达80%，况且同行业原材料所占费用比率在60%～70%，这说明了SG公司采购成本占总成本的比例大，费用过高。因此对炼铁成本的控制有着相当大的影响。而原材料中最重要的铁矿粉受市场影响价格波动较大。公司在过去的成本控制中只着重计划的完成程度，保障生产的供应程度，不能很好地按质论量，如扣水、扣吨处理，导致成本居高不下。 　　2.1.2直接人工成本较高。人工成本的分析结果的理想模式应该是U型，即：“二高一低”，高人均人工成本，高人工成本投入产出系数，低人工成本含量[2]。SG公司在生产人员总额不变的情况下，平均人工成本还增大，这说明山钢公司生产人员过多，高素质人员过少，且没有一个较为完善的人员管理系统。 　　2.2 SG公司的期间费用额较大 　　SG公司的管理费用逐年递增，管理费用率的上升说明了管理费用没有得到很好的控制，导致管理费用不断上涨。管理费用率的上升吞噬了营业收入的增长。在管理费用的各项明细中，工资和办公费的涨幅最大，工资的大幅上涨一是因为SG公司重复岗位的设置，造成了工资和福利费的不必要支出，SG公司公司机构庞杂、臃肿，人员众多，交叉管理现象严重，造成同一个成本责任中心由多个人员共同管理，后勤辅助部门过多，成本消耗环节多。 　　2.3 SG公司存货成本过高 　　SG公司作为大的钢铁企业，受全国市场拉动滞后效应的影响，面临着库存钢材过剩，商品积压严重的现象，该公司的储存成本占总资产比率呈现逐年递增状态，虽说涨幅很小，储存成本也有所减少，但是总成本也在下降，这样就使得该企业的储存成本占总资产比率仍处于上升状态达到19.73%，且同行业的储存成本一般都维持在15%～17%，由此我们可以看出该企业的存货积压过多，导致储存成本增加，流动资金减少。 　　3.SDGT集团有限公司成本控制存在问题的对策 　　3.1加强对生产成本的控制 　　SG公司达到生产经营目标的前提是大宗原燃料的有效供给，采购的供应计划将根据集团的实际生产需要动态指标进行调整。由于SG公司采购合同管理与原燃料需求计划所构成的动态信息网络平台已充分发挥了作用，且为原燃料供应部门的各阶层管理人员们的决策体系提供了一定的科学依据，特别是在生产计划和市场需求变化十分频繁的情况下，物料供应的采购计划和外协计划同时也能做出相应的调整，因此本年SG公司将继续进行原料采购的优化工作，统一对“性价比”的采购机制进行认识，在计划的采购进度控制、采购品种的选择、物流运输、仓储定额的确定、合同的评审等各环节的工作中能真正体现公司的系统效益，并形成了一套体系较完备、规范的供、产、销流程管理的制度，使得流程更为科学合理，系统效益也得到了充分体现，且实现了良性循环，更为有效地保证SG公司整体效益的最大化。 　　3.1.2提高人工成本控制力度 　　①减少劳动力的