先张法预应力锚索加固处理裂缝技术应用分析.docVIP

先张法预应力锚索加固处理裂缝技术应用分析 　　摘要：某水电站大坝经过多年的运行后，在中孔33#坝段出现了一条长28m，宽0.65mm的一条自上而下的裂缝，再加上中孔坝段在桩号0+000的位置有一条施工缝，使得坝体出现了较大的安全隐患。为防止坝体裂缝继续发展，对中孔闸墩采取了预应力锚索以及裂缝化学灌浆技术处理后，裂缝没有发展的趋势，为以后类似的工程积累了一些经验。 　　关键词：闸墩 裂缝 预应力锚索 化学灌浆 　　1工程概况 　　某水电站是一座以发电为主，兼有防洪、灌溉、转运木材等综合效益的混合式开发的电站，由大坝、引水洞和发电厂房三部分组成。水库正常蓄水位318.75m，为不完全多年调节水库，共装机4台，装机容量400MW。大坝为混凝土宽缝重力坝，由挡水坝段（含过木坝段）和溢流坝段两部分组成。最大坝高106.85m，坝顶长769m，坝顶宽6.8m，坝顶高程298.75m。大坝共由55个坝段组成。 　　2裂缝基本情况 　　大坝上游面加固工程自2006年开始施工，2006年7月20日，在施工过程中，发现49#闸墩顶部出现较大宽度的裂缝，且有进一步发展的趋势。 　　经现场检查，33#坝段闸墩顶部出现裂缝，且33#坝段检修闸门左闸墩两侧面均存在裂缝。33#坝段坝顶裂缝基本沿坝轴线方向发展，位于坝轴线上游侧6.77m，裂缝自33#左闸墩外侧开始，缝长5.39m，缝宽0.2～15mm，缝自朝方向中方侧逐渐变小；左闸墩内侧裂缝位于坝轴线上游侧约9m，缝宽0.1～5mm，裂缝由321.25m高程基本沿通气管向下至294.75m高程水平施工缝处，水平施工缝以下未见有裂缝。 　　3除险加固方案 　　考虑33-#闸墩施工质量差，闸墩细微裂隙较多，裂缝为贯穿裂缝，缝长而宽，已将闸墩分割成两部分，工程施工技术人员根据裂缝的性质、工程实际情况及以往工作经验，并着眼于整个工程项目长久安全运行，制定了除险加固施工方案:对33#坝段左侧闸墩裂缝进行化学灌浆处理，裂缝两侧布置并缝钢筋加强并缝；增设预应力锚索，预应力锚索布置及规格如下： 　　在49#坝段左侧边墩及52#右侧边墩各布置锚索5束，锚索高程从下往上分别为306.25m、309.25m、312.75m、316.25m、319.25m；中孔坝段其它闸墩（6个）每个各布置锚索2束，锚索高程从上往上分别为312.75m、319.25m，共计22束，锚束的吨位为60吨/束，预应力控制张拉吨位为20吨/束。 　　3预应力锚索施工 　　3.1锚索施工流程 　　施工准备→确定锚索孔位→钻机就位→调整主动钻杆、钻具垂直度→供水 　　→造孔 　　钢绞线下料→编索 　　 穿索→锚墩混凝土浇筑→张拉、测试、锚固→灌浆 　　→外锚头保护 　　3.2施工准备 　　（1）工作平台搭设。根据现场实际情况，搭设施工工作平台，布置施工机具、设备及工作人员工作空间。通过往坝体打Ф32锚筋进行连接，架设3.5×4m和7.4×4m平台，并设1.2m高的护拦，施工平台采用[10槽钢制作，上铺5cm马道板。（2）孔位定位及钻机就位。锚索孔孔位由测量人员精确标记在混凝土面上，钻机由25t汽车吊吊钻机放至工作平台上，将钻机调平。 　　3.3造孔 　　（1）造孔设备及参数。造孔设备采用回转钻机进行钻设，锚索孔孔径为90mm，采用硬度为350金刚石钻头钻设。（2）钻机定位：。开孔前利用精度为2mm/m2精度的水平尺将钻机主动钻杆及钻具置于水平，使钻具轴线与钻孔轴线在水平内重合，将钻机固定，使钻机与平台为一体。（3）开孔。开孔时，钻头接触岩面采用人工用振动钻凿出5mm凹形坑时，再使钻机正常回转工作。开孔孔位偏差不得大于10cm。进尺0.2～0.3m时，重新校核并调整钻具轴线与钻孔轴线在水平面内是否平行。（4）造孔中出现的问题及处理措施。在施工锚索孔的过程中，因坝体混凝土内有钢筋网、卵石和裂缝存在，部分锚索孔在钻凿混凝土时遇钢筋，出现钻进扭矩增大、不返水或返水量过小、夹钻和钻头磨损报废、烧钻现象，无法正常钻进，给锚索孔的施工带来很大困难。为解决这一问题，根据钢筋出现在孔内的深度的不同而相应采取了不同措施。钢筋出现在孔内较浅的位置时，采用电焊枪将钢筋割断；钢筋出现在孔内较深的位置时则被迫改变正常钻进工艺，采用给减压、高速等方法，钻断钢筋，遇到卵石时，采用低压、低速。 　　3.4锚索制作 　　钢铰线切断采用无齿锯，并按要求保证切口整齐无散头现象，下料长度为24.5～26.5m，钢绞线两端去皮，去皮后逐根拆散，用棉纱擦干净油脂，同束内钢绞线强度相等。 　　将钢绞线平行摊于工作台上，并对钢绞线进行编号。钢绞线与架线板每孔一一对应编号，架线板安装为1～2米1个，架线板外焊接挡片，以防穿索时，架线板掉入孔内裂缝。架线板与钢