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关于印刷成本优化几点建议

关于印刷成本优化几点建议   当下,印刷企业的竞争日趋白热化,加之经济的长期疲软,环保意识的逐渐增强,以及手机、平板电脑等电子产品的普及,让印刷企业面临巨大挑战。如何让“冬眠”的印刷企业获取给养,是每一位印刷经理人必须思考的问题。   “向市场要效益、向节约找利润”是中煤地西安地图制印有限公司一直以来的做事思路。根据我公司印刷车间统计数据显示,车间生产成本每节约1元,则相当于创造产值15元。这是因为节约的成本属于纯利润范畴,而产值中还包含材料成本、各项税费、生产成本、水电费用、设备折旧费和毛利润。所以,有效地节约和控制印刷成本是提高印刷企业经济效益最直接、最有效的手段。在节约印刷成本方面,我公司做了很多工作,笔者在此做一总结,与同行分享。   管理成本的节约   管理成本的节约包括两个方面,即硬件节约和软件节约。   1.硬件节约   硬件节约是指从管理材料成本方面实现的成本节约,主要有两方面内容。   (1)印刷企业的材料成本必须进行合理化控制,避免浪费,力求在较短时间内将材料转化为最终产品,缩短材料的积压时间,加快材料生产流转周期。   (2)控制好每班组的油墨、橡皮布、洗车水、酒精、润版液的使用量。做到每班组按量领取材料,并进行详细登记等。   2.软件节约   软件节约是指通过车间管理实现成本的节约,其需要做到在印刷过程中合理安排活件。在此,笔者通过几个例子来阐述。   (1)大多数情况下,一本精品画册的内容展示了设计师的设计风格,所用的浓、淡、干、湿、网点设置以及底图安排应具有一致性。例如一本拍卖手册中所有古董拍品的底色都是渐变黑色。印刷之前,首先要对古董拍品进行简单了解,将其进行分组并按照颜色由浅到深进行先后印刷,如印刷顺序为珠宝玉石组→青花瓷器组→青铜佛像组→书画组→古籍善本组→杂项木器家具组,这样能够避免使用大量过版纸来回调颜色,缩短机组的调色时间。   (2)学术类期刊《公路学报》为双月刊,上面刊登的是一些关于公路桥梁建设的论文,在国内的知名度高、影响力大。我们发现,《公路学报》每一期封面的底色都一致,唯一的区别在于每一期的期刊号以及封二、封三的黑白文字简介不同。于是,我们提取了黑版,将全年杂志其他三色的印量一次印完,每一期封面只需印刷单黑文字。这样不仅节约了工作量,还节约了印刷工时、印刷消耗以及机组的调色时间,使得该期刊全年的杂志封面色相统一。该出版社还有6类类似的杂志,我们都采用了相同的办法,为公司节约了时间,降低了印刷消耗,缩短了印品的交付工期。   (3)将小四开正反版印刷改为对开自翻版印刷。例如:“西凤酒宣传单”小四开正反版印刷10000印,改成对开自翻版印刷只需5000印,不仅节约了4张印版,而且本来需要2.5小时完成的活件,现在1小时就能完成,节约了印刷工时、水电消耗以及印版数量。不仅如此,一个活件至少能节约400元左右的成本,相当于企业的纯利润增加了400元左右。   (4)尽量将多个四开、八开、十六开等大小不同的活件组合到一起,最大化地占据版面的有效印刷范围,也就是俗话说的“漫天漫地”。将多个活件合理地组合到一起,印刷1套印版等于印刷多套版面。将多位客户的产品进行整合,做到1次印刷完成多项任务。另外,将全开的产品和对开的产品按照从大到小的版面在印刷前排好次序,做到由大到小印刷,避免机组频繁更换印刷尺寸、借滚筒、擦洗橡皮布、擦洗压印单元等一系列生产准备工作。节约这些不起眼的“点滴”时间,做到更有效地利用印刷生产时间,降低生产成本。   原材料成本的节约   印刷原材料有很多种,包括纸张、油墨、橡皮布、洗车水及擦橡皮布的废布等。   1.纸张   (1)对于纸张,要做到“印刷有数、控制有效、节约有奖、浪费有罚”。   在车间下达生产任务单时,对每一个活件所用纸张进行详细分类,并做好标识,将纸张品种、数量、尺寸规格填写清楚。每个班组照单去领取、裁切纸张。在生产中输入印刷数量时,每个班组要尽量减少印刷纸张消耗,力争做到每一个活件都有结余纸张。班组之间要协调统一,做到印前、印后纸张数量的零误差。   (2)在印刷过程中,不应一味地要求“加速度”。   中国传统思想认为“无欲速,无见小利。欲速则不达,见小利则大事不成”,很多质量事故和生产损失往往都出在盲目求快上,一味求快、追求高产量反而会造成印刷质量的下降,稳中求快才是王道。笔者曾经目睹某机长在印刷2000张海报时,刚走完过版纸,就清洗橡皮布,并直接将印刷机速度提高到15000张/小时,在短短3分钟内就造成了750张海报带有橡皮布清洗液,对部分带脏不严重的海报进行擦洗,严重的裁切新的纸张替换,耗时共计1.5小时,同时还造成了500张157g/m2小全开铜版纸的损失。这不仅延误了工时,还降低了印刷质量,造成了生

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